茂名55加仑/200LAB胶自动灌胶机- 倍达涂胶机

广州倍达机械工程有限公司，手动灌胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。55加仑/200lab胶自动灌胶机

如何改变胶条的宽度和高度

改宽方法一：涂胶量恒定，改变处理速度。

第二种变宽方法：保持速度恒定，改变涂胶量。

二、胶条宽高比问题

宽高比是由胶水本身的性质所决定的，如 tds胶水所提供的宽高比为2:1，则经标准涂胶处理，得到的宽高比与高比应在2:1左右(1.8:1-2:1

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如需更换胶水，必须彻i底清理胶管，---胶管内部无残留胶水。

当标准气压进气不稳定，发现水气分离器内有水汽时，要全开水气分离器，让里边的水汽通过排气管排出。

每次完成涂胶机操作后一定要仔细抹擦涂胶机所看到的区域，有时也可为运转部位涂上润滑黄油。

假如长时间不操作涂胶机，则必须将点胶阀、料桶等部位残留的胶水取出，---内部没有残留胶水。

在操作过程中不能突然间迅速增加回吸工作压力，这样不仅会导致有气体被吸进撞击针的里边，还会影响涂胶效果。

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3)合理调节挤胶辊与涂胶辊的间隙。挤出辊与涂胶辊之间存在转速差，起刮涂胶辊表面多余胶液作用，可控制涂胶量。但是两种胶液的间隙要根据胶种适当调整，粘度大的胶液的间隙要增大，粘度小的胶液的间隙要缩小，以防胶液从间隙漏出。

4、合理控制粘合剂用量。粘合剂的用量对粘合于涂胶辊表面的胶量有一定的影响，通常胶辊的粘合量应使涂胶辊的沟纹带胶---。粘合剂用量太少，会使粘合剂在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面的胶层分布不均匀或漏涂；过量的粘合剂又会使涂胶辊表面带过多，造成胶液浪费。对带上挤胶辊的涂胶机而言，上挤胶辊和涂胶辊之间的凹槽是用来储存胶液的，调整输胶量就可以合理地控制胶液。

在人造板(包括单板)表面上均匀涂胶，使之均匀分布。类型有辊涂、淋涂、喷涂、挤涂等多种类型，也有适合于胶膜、胶粉的涂胶设备。适用于辊筒涂胶，也可用于合成树脂胶、动物蛋白胶、植物蛋白胶的涂胶作业。根据辊筒布置方式可分为二辊涂胶机、四辊涂胶机、单面涂胶机等。二辊涂胶机是上下给胶的涂胶机，下辊筒是上下给胶的涂胶机，单板是上下给胶的涂胶机。涂胶的大小取决于调节两辊之间的间隙，影响涂胶的另一个因素是辊面上的沟纹形式和数量，通常用沟纹的间距、沟宽和沟深来表示。四辊涂胶机是由上涂胶机和下涂胶机前后各一个挤胶辊、挤胶辊、上涂胶辊组成的，克服了上下涂胶机涂胶量大、上下涂胶量不一致的缺点。胶液输送装置、胶槽水冷循环系统在四辊涂胶机上。单面涂布机原理四辊涂布机。本机只有一个涂胶辊，可精i确调整上辊与挤胶辊、下辊之间的距离，从而达到人造板表面单面涂胶均匀，满足表面加工工艺要求。

上浆辊

涂胶滚筒采用优i质橡胶包覆---制造，具有耐腐蚀、耐磨损、耐油性好、耐老化(可根据用户要求选用螺纹涂胶辊或光面涂胶辊)等优点。

本机以防护罩作为装配件，安装后不易变形，机器在运行过程中，打开防护罩机器停止运形，起到了安全保护作用。

本机采用磁力安全开关起动，色彩鲜明，操作简便，配备紧急停车保护器，---操作人员安全。

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304不锈钢材质的接水盆，容易清洗，不生锈，---，---等优点

清洁设备

机器清洗时，要打开机器，只需来回滑动清洗装置，就可以高i效快捷地清洗涂胶辊涂胶，避免工人在清洗机器时夹伤手。

动作部分

本机全部采用双排轴承安装，一体铸造重型轴承座，具有不变形、耐磨损、---的特点，内置有轴承座，防水密封圈，可防止清洗时腐蚀性液体渗入轴承座损坏机体。

ab胶自动灌胶机——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

拧紧泵及各连接接管接头，防止因振动摩擦产生静电火花。使用抗静电气力泵的操作规程，管道连接前要清洗干净管口，然后开气吹净管路中的杂质，再接上一次，以---气源清洁；---各部件安装正确、---、无损坏；注意喷雾器内是否有足够的润滑油(32号即可)，打开供油开关的适当角度(约20滴/m1.2注意观察滤水器，在工作时，要---清除分水过滤器中的水

观察各部分是否正常工作.各连接处是否漏气；泵满负荷运转后，进气处若膜片失效，输送的物料会从排气消i音器中喷出。当输送有毒液体时，应将排泄管与一个远离工作区的安全位置连成连用至少3/8内径内壁光滑的管道，使排气管和消i音器连成高压力液体排出，造成---人身---，泵加压时请勿对泵及料管系统进行任何维修工作，如要进行维修，首先切断泵的进气。

在使用过程中，由于一些原因经常会导致灌胶设备出现故障，那么当灌胶机出现这些故障时，该如何解决呢？

注胶机常见故障的原因及处理方法：

混合头不出胶。失效的原因和处理方法：

1.可能是灌胶机未与气源接通，导致气动阀无法打开，所以先检查气源是否连接好，确定灌胶机是否通气。

2.确定通气后，看看混合头油缸是否可以打开？调整气缸锁螺钉的手动调节。

3.看原料桶是否还有原料，加胶即可。

4.检查料管混合头是否有堵塞，如有堵塞，则人工疏通管路。

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