溢晟塑胶注塑机开机
注塑机开机所需要的---条件
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,---机筒各部位温度均匀
2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”。
在加工中溢料是什么原因
在加工中溢料是什么原因
塑料粘度太高或太低都可能出现溢边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙x烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度,增加飞边的可能性,对这些塑料必须全部干燥。
掺入二次生成的料太多的塑料粘度也会下降,---时要补充滞留成分。塑料粘度太高,则流动阻力增大,产生大的背压使模腔压力提高,造成合模力不足而产生溢边。
塑料的原料粒度大小不均时会使加料量变化不定,制件或不满,或溢边。
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
1塑料温度、模具温度高,造成冷却时间长。
2熔胶时间长。应降低背压压力,减少二次利用材料防止架空,送料段冷却要充分。
3机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
4模具的设计要方便脱模,尽量设计成全自动操作。
5制作壁厚过大,造成冷却时间过长。
6喷嘴流涎,妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴,或降低射嘴温度。
7料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。
模具设计的依据
模具设计的依据
1)相关性的大小尺寸的准确性能;
功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;
人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)---的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。
8)产品的(产品的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
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