湖南碳素厂立式电捕焦油器订制信息「湖北景新达」

具有上限和下限报警的功能。因此整个电捕焦油器高压控制系统---，一般采用高频电源、---三相电源等。当某一点温度---初始设定的上限通常120℃左右，或低于下限通常80℃左右时，均能给出一个控制信号堵截主电控柜电源，温控仪人机界面上有“上限报警”或“下限报警”显现，同时会发出声光报警，并能出现超标点及相应温度。由此能够有效的避免因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等重-故。

4、温控仪与主电控柜连锁，采用微机控制，完成智能化。

5、预留dcs接口，可与用户局域主机相联，完成远程监控，用户---控制室即可一览全貌。

煤的燃烧会产生煤气，而煤气对环境的污染很大，净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。焦化厂地面站电捕焦油器优点：1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，---了灰尘进入除尘大系统中是安@全的。但是电捕焦油器终究是机械，机械就会有或大或小的故障，那么常见的故障有哪些？下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。
　　1直流电压低。
　　电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330ma时，即可满足生产要求。但为---运行的高---性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
　　一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着；而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差，关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准，将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。

　　2电晕丝断裂。焦化厂电捕焦油器系统的使用效果:1采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和排放标准。
　　这是电捕焦油器常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
　　如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置空试电压不大于2万伏。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350ma以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。

---排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始nox浓度，减轻后期脱硝负荷。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。常规低氮燃烧器约75%的nox是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的nox，从而有效降低nox排放。另一方面，通过增加scr催化剂备用层，提高脱硝效率、降低nox排放。

2、脱硫技术

---排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液ph值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在so2的吸收阶段要求ph值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，ph值越低氧化效果越好。待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者---。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低ph氧化和预吸收---氧化效果，高ph吸收---排放限值，从---上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。