板框压滤机是首先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理---消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
污泥经浓缩、---后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。
染料板框压滤机装置供应
对应故障的排除的方法:
使用尼龙的清洗剐刀,除去进料口的泥
完成这个周期,减少滤板容积
检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
仔细清理滤板,修复滤板
滤板的修复技术如下:
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,末后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。
板框压滤机采用低压过滤,高压压榨,可以---缩短整个过滤周期。较大过滤压力可以达到25mpa,从而使含水率---降低,节省烘干成本,提高收得率。板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的,只有将其控制在合适的范围之内,才能---压滤机安全的操作,从而减少故障问题的产生,延长板框压滤机的使用寿命。板框压滤机针对弱酸、弱碱、及不是溶剂的过滤物料比较理想,板框压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能,橡胶隔膜鼓膜充分,使用的压力及气量比较小,可以---降低能耗。
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,---是对粘细物料的分离,有着不可比的---性。
板框压滤机与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
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