全自动杀菌锅的技术原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用plc全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保障升温、恒温及降温分段控制及---的延长时间功能,高保真的压力模拟曲线控制了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过rs485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以---查阅.也可以通过打印机---打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴fda法规及sn0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,的节约了水资源,符合当代节能的理念。
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双层杀菌锅选择原则
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。
电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐袋和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度---,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
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电加热杀菌锅概述
杀菌锅实现温度、时间、压力自动控制,适合于肉制品、饮料包括玻璃瓶、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮,操作简单方便,耗能低,可以---降低能耗成本。
产品介绍:
装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料,设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求,劳动强度低,生产效率较---优点,很受用户欢迎。用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点。
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