雕刻电主轴的使用注意事项
1、雕刻电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。如设置不正确会烧毁雕刻电主轴。
2、风冷电主轴,使用时首先查看,风道有无堵塞,如有应急使用时用压缩空气吹通。
3、水冷电主轴:使用前必须---冷却循环系统的工作正常,严禁在无冷却条件下使用,冷却水量按1升/千瓦分钟计算,冷却水量低流量不小于5升/分钟,冷却水管与水嘴连接必须---、不泄露。
4、冷却液必须洁净,温度控制在5-30℃冷却介质必须进行强制制冷。
5、客户在使用电主轴前应先低速磨合,磨合从电主轴的低转速开始运行,30分钟后按3000转级差进数,若不磨合直接高速启动,会产生异响、噪音、-等现象,影响主轴承使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机低速15-30分钟。
6、雕刻电主轴装夹刀具时,必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度,刀柄插入筒夹必须大于15m/m。
7、雕刻电主轴每天加工前必须---行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机,以便恢复机械疲劳。
8、使用前校验雕刻电主轴旋转方向应和铣刀方向一致,若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致
电主轴在数控机床中的作用越来越重要,主要是因为现在的机械加工工艺要求的主轴转速越来越高,因此高转速越来越成为衡量一个产品水平的标志。谁先采用了更高转速的主轴,谁便在激烈的竞争中拥有了一张硬牌。因此电主轴发展的趋势就是:以厂家生产的高的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴,从而提高数控机床的转速,加强数控机床产品的竞争力。
如何提高电主轴的国产化
由于电主轴的生产是一个跨行业的过程,需要多工种、多技术的配合,因此建立一个什么类型的企业才能满足这些需要,是们探讨的问题。
目前我国功能部件的生产厂家有4种类型:“院所型”,由研究所、大专院校以技术支撑发展而来的企业;“主厂型”,由主机厂逐步分离出来以生产某种功能部件为主发展起来的企业;“民企型”,在江浙一带大量涌现的民营企业,以劳动密集型、单一品种为主;“外商合资或是独资型”,生产部分较高水平的功能部件,但批量较小,没有独立的开发能力。
电主轴的壳体中安装有电动机的定子,电主轴实施封闭设计,当处于高速运转状态的时候,由于缺乏散热条件,就会出现壳体中过热的问题。电主轴的内部安装有两个热源:个热源是电动机运行中会由于损耗而-;第二个热源是由于轴承运行中产生摩擦而-。当电机运行的过程中有热量产生,主要发挥散热作用的是主轴壳体,而且部分热量通过主轴向轴承传输,导致轴承快速升温,其寿命必然受到影响,转轴的制造精度受到热伸长的影响,主轴系统运行的性无法---。冷却电主轴的方法是将循环冷却水套安装在定子与壳体连接的位置,同润滑轴承,使-量减少,采用合理的润滑方式除了发挥润滑作用,而且还可以起到冷却的效果。
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