从萃取效果看，在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了较大限度的保护，以植物蛋白为例，水溶性蛋白指标nsi在86%以上，小麦胚芽油的ve成分95%以上得以保持。与其他方法相比具有明显优势：处理物料量一般在30-100吨/日，萃取时间短、成本低。它利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。随着产物的开发范围越来越广，亚临界流体萃取技术在食品工业具有广阔的应用前景。
亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取，并已实现工业化生产。用亚临界流体萃取技术脱除大豆、花生、核桃、杏仁、小麦胚芽、咖啡豆、南瓜籽等几十种物料的脱脂生产，同时萃取得到相应的植物油。如从五味子、红花、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提---，比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点，---适合于中药脂溶性活性成分的提取。
亚临界流体发展历程：亚临界萃取技术诞生于1989年，是经历了30年发展起来的一种工艺方法，目前其主要的发展成果为：4号溶剂---亚临界；水溶性如植物多酚类化合物、植物核甘酸、黄酮类、植物黄酮类化合物、多糖类、植物甙类。已应用到植物油、蛋白、色素、精油、药材等几十种原料；已有近百套生产型设备投产，80余套小试装置在大学及科研院所使用。
亚临界状态：溶剂在高于其沸点但低于临界温度的温度区间内，在一定压力下以液态存在，我们定义为溶剂的亚临界状态，这也是气体的液化状态。这些方面的原材料种类---是在多种多样，但整体---成脂溶性和水溶性两类。低温亚临界溶剂特点：低温亚临界萃取的溶剂沸点都低于我们周围的环境温度，一般沸点在0℃以下，溶剂在常温常压下以气态存在，压缩液化为液态溶剂
在较低盈度下操作，---适合于物质的分离；可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力，并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。超临界流体是处于临界温度和临界压力以上，介于气体和液体之间的流体。提取设备呈现如下发展特点：提取速度快，成分提取充分，减少物料资源的浪费。超临界流体具有气体和液体的双重特性。sf的密度和液体相近，粘度与气体相近，但扩散系数约比液体大100倍。
低温超声波萃取仪主要特点：
主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、搅拌系统等组成。超声波是指频率高于20000hz的声波。压力容器：压力容器是一种在适当压力下工作的容器设备,我国压力容器按压力分为三类：一类为低压(压力小于1。它在媒质中传播能引起媒质分子间的剧烈摩擦和热量耗散，从而产生各种初级和次级的超声波效应，如超声波热效应、化学效应、空化效应及其他物理效应等。
超声波萃取仪由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统、搅拌系统组成。内置磁力搅拌系统能使反应充分，温度均匀。多口反应瓶可满足多种实验要求，既可冲入各种气体参与反应，也可连续加料。法国泰康制冷压缩机,制冷量大、温度均匀。
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