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磨床加工在操作时必须注意一些问题，包括了以下几大方面：
1、每次在运行之前，仔细检查各个部件的工作状态，包括传动部分的运行状况，与此同时，也需要将机床的挡板给安装完毕，这样才可以正式的启动运行。
2、在运行过程中，试样必须使用螺钉或是其他工具进行固定，如果需要使用普通扳手，则不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，对操作人员造成伤害。
3、在使用该磨床铣切各种工件时，尤其是在进行粗铣的过程中，在刚启动的时候必须缓慢的将工件切开，以免造成安全事故的发生。
为了磨床加工磨削各类刀具，该机床配有一系列附件下面就来介绍下工具磨床的一些配置：结构配置方面：采用大功率电主轴，配置专门油冷装置。机床动态刚性好，配有全数字伺服系统，带有工件与砂轮双测头系统，可进行砂轮外形尺寸的自动测量，及刀具制造与修磨时的外径螺旋角等参数自动测量。cnc高速伺服定位，采用气缸平衡系统，快速响应，平衡磨头重量和切削负载，---的冷却液供给和过滤系统配有油雾分离装置，封闭加工，密封严密，不漏液。
在机床运行中，磨床加工对于刀具必须要固定，而且需要定期检查，如发现有松动情况必须停止运行机床，待解决完毕之后方能继续使用。在使用龙门磨床的过程中，注意速度不能随意的变化，手要和刀具保持一定的距离，也不能在这过程中测量工件。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
数控外圆磨床加工能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是---的，而且具有---的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到---的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。
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