温州盘类中频透热炉那家好择优「领诚电子」

中频透热炉的特点：

1、加热速度快，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。

2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。

3、加热均匀，温控精度高：易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。

4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

5、低耗能、无污染：感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

钢管在线加热设备配置：

钢管在线感应加热具有---的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；5、中频感应加热炉具有保温功能中频电源低功率运行，保温时间不少于30分钟。对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。

钢管在线加热设备配置：钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台---冷却器。由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火，温度较高，奥氏体的稳定性较强，所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多。

中频电炉二次淬火很少产生裂纹

在运用二次淬火工艺时，不少人---容易出现裂纹，然而，在实际生产中，运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。

由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火，温度较高，奥氏体的稳定性较强，所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多，这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好，所以很少出现裂纹。

故在第二次淬火时，只要加热温度合适，并且保温时间不要过长，这样就能细化晶粒，并可能出现隐品马氏体，获得较好的机械性能。

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中；

准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；

准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑，防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用