临沂真空干燥机图片-「苏正干燥」
真空干燥应力
真空干燥与常压干燥不同,在真空干燥中物料不会产生干燥收缩。相反,很多物料干燥后会产生体积膨胀,膨胀的大小往往与物料种类、湿含量、干燥速度、干燥温度及真空度有关。[适用范围]适用浆状、膏糊状、粉状,要求低温干燥的热敏性物料。膨胀是各向---的,常呈现不同规律,目前还没有统一的描述膨胀系数的方法和公式。既然有干燥变形,就会产生干燥应力,干燥应力的计算方法也不成熟,这里借用材料力学中的方法简单说明。
把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数,试验所作的曲线表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温五个。其中:(1)升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;(2)恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。
物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。[1] 物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。在此基础上,我们开发了szg-a它既可无级调速,又能进行恒温控制。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10?pa。
带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。干燥机的性能直接影响到干燥食品的与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、低能耗、适应性强的干燥机。
称,带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。4在干燥过程中,采用复合式或多层带式可使物料松动或翻转,而使通气性能---,从而增加减速干燥阶段的物料层厚度。带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。
我国干燥机企业应该积极吸收国外---技术,---产品,提高产品。开发-的设备,控制的自动化程度,,表面处理设备,选择抗腐蚀材料的努力,开发多功能组合机,继续延长产品生命周期。
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