湘潭双螺杆单机造粒机出售产品介绍「炜烜科技」

摩擦离合器故障

原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。在原料放入前，要---干净，里面不可存在废纸、头发、塑料等杂质。

塑料造粒机熔体压力高

原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不---，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，---冲洗清理模板。6、再生塑料造粒机设备没问题出产中必须常常观查主电动机电流计表针摇摆转变，出---一段时间过载业务状况，要立即停---，得知故章缘故并列割后再再次出产。

   现在我们都注重“发展再生资源”，从而实现变废为宝杜绝浪费目的。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。而再生塑料造粒机的主机部分为挤塑机，由挤压系统、转动系统、加热系统构成，再生塑料造粒机在作业时，需注意……

   机械在作业前的试机过程中，作业人员不要将眼睛靠近排气口观察，可使用圆管在管内侧观察，避免气体灼烧眼睛。此外在膜头正面不要站人观察。

   在投放原料时要均匀下料，---电流的不变。下料时切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要---干净，里面不可存在废纸、头发、塑料等杂质。

   再生塑料造粒机在作业的过程中，若出现出料慢时，需要我们停机进行清理工作或开动模板上升到显露网板进行换网，然后再进行清理工作。

   我们要定期检查机械的减速箱等转动部位，并检查是否存在异常声音。若机体发生异响可能是原料中存在杂质。若转动位置发生异响时，可能是轴承发生问题。无论在哪个部位发生异响现象，都需要我们停机进行检查并排除故障原因。

   在设备运行的过程中，相关的作业人员需要做-行记录，并---检查出料的具体情况。

   注意检查再生塑料造粒机中的各个固件是否出现松动现象。

   在再生塑料造粒机作业的过程中，要控制在额定电流内若出现---动，要进行停机检查。

   综上所言便是关于再生塑料造粒机在作业时，需要注意的相关问题，希望上述内容对大家有相应帮助。

 塑料造粒机使用注意事项有哪些

  ⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；

  ⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，要时刻的注意机器警示牌上的---内容；

  ⒊配电柜未断电之前，严禁非-人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；

  ⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；

  ⒌接触高温部位的时候，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；

  ⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；

  ⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来---维修或电话指导维修；

  ⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。