廊坊热处理网带炉生产线规格齐全 豪特机械制造

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能pid调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动控温.

加热元件采用fec陶瓷加热板或陶瓷-棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，---了产品输送平稳。

热处理网带炉生产线对密封性的要求

热处理网带炉生产线对密封性的要求：

1、气氛控制:为了维持炉内的一定碳势头，不仅要控制气氛成分的稳定性，还要自动控制炉内的气氛。因此，为了连续或定期测量炉内的气氛，调整炉内的供气量，需要设置各种控制仪表。

2、防爆装置:恢复气体和空气混合达到一定的混合比，在一定温度下容易引起，因此在炉前、后室、淬火室、缓冲室等设置防爆装置，炉的供气和排气控制系统也需要防爆措施。

退火炉是一种常见的热处理炉

退火炉是一种常见的热处理炉，其主要目的是降低钢的硬度，便于后期加工，减少变形，细化晶体。退火炉是一种常见的热处理炉。字面上可以理解，退火炉是将退火的材料加热后退火。退火炉是将要加工的材料慢慢加热，达到一定温度后，经过一段时间的保温，然后慢慢冷却。 退火时，材料内部受到高温，内部组织会发生变化。根据退火的目的，可分为等温退火、均匀退火、球化退火、应力退火、稳定退火等。退火后的材料降低了金属的硬度和脆性，提高了金属的可塑性。 此外，退火可以---刚铸造、锻造、轧制等过程中的组织缺陷，消除残余应力。退火后的金属不会变形开裂，机械性能也会提高。通常，退火是金属材料在热处理过程中成功的一步。

热处理热处理网带炉生产线过程中,油冷退火、回火和机加工件产生大量有害烟气

如今对于普遍的热处理热处理网带炉生产线更为主要的是用在工业热处理车间，这属于一种适用于多项展示，能够轻便的更改工艺的热处理设备。其更多的是将设备应用在标准零件，轴承，链条，自攻螺钉，纺织硬件，手工工具，弹垫，还有就是多样化的纺织针线，缝纫针线在控制气氛中的碳氮共渗透，淬火等热处理。 　在此热处理网带炉生产线过程中，油冷退火、回火和机加工工件产生大量有害烟气，其主要成分是微尘和高温下分解碳化的有机废气，对环境和人体危害很大，在的严格要求下，此类企业多采用相应的网带式高温淬火炉。