预制混凝土叠合板-「山东乾元泽孚」

产品规格

应对建筑立面不同情况，挂板被设计成不同的规格，包括整间板、横条板、竖条板等。

? 外形尺寸

整间板：板高为一个层高，宽度一般在4.5m以下。

横条板：板高为上下两层窗间距离，宽度一般在6.0m以下。

竖条板：板高为一个层高，宽度为左右两窗间距离。

保温复合板厚180-220mm；单板厚60-160mm。

? 重量

厚140-220mm保温复合板，重量约为200-350kg/m2；60-80mm单板厚重量约为140-200kg/m2、厚100-160mm单板，重量约为250-400kg/m2。

4 安装方式

饰面混凝土板与主体结构连接宜采用下支上拉式柔性连接节点。目前柔性连接节点主要有：弹性滑移节点及弹塑性变形节点。板与主体结构间距30-50mm，板与板之间的接口尺寸为15-25mm。

5 板缝防水

建筑密封膏：根据外饰面选用相应的建筑密封胶，其性能应符合或行业的相关标准要求。

预应力叠合板的生产环节包括如下程序：清理模具和台座、配置安放主筋、对钢丝进行张拉、安放锁筋板、分布钢筋绑扎、预留洞口设置和吊环、浇筑砼、拆除缩筋板、砼养护、钢丝预应力的卸力、拆除模具、剪断钢丝、吊运装车或进库。

(1)模板(台座)：在制作前清理台座表面，均匀的在模板上涂刷脱模剂;非标准板的木模或是橡胶模具需要清理干净，---模具不变形和安装准确性、牢固性;锁筋板放置准确，叠合板生产根据其设计长度控制为l(1+1‰)，l为结构设计中叠合板的设计值。

(2)钢筋：在安装前---行人工调直，且主筋间距须均匀，使得主筋的初始状态保持较好的一致性，同时确认张拉后每根钢丝的张拉应力偏差在允许范围之内;预应力钢丝的张拉应------，避免反复张拉，主筋张拉后，每台座模板抽检范围要多于5根钢丝的张拉应力，而要---关注主筋保护层厚度，以---主筋使用寿命和工作性能;分布筋必须没有扭曲变形，而且要均匀布置、平整，绑扎牢固;薄板两端分布筋必须按相关规范进行加密;吊筋的尺寸规格、部位必须符合相关规定;洞口、拐角等明显的薄弱位置必须增加相关规定的钢筋。

预应力叠合板的施工安全措施预

应力叠合板的生产和施工过程中，将严格执行和省、市制定的各项安全规范和要求，尤其需要注意的是以下几点：

1)预应力钢丝张拉时，应扣上安全链条，生产线两端不得有人，防止钢丝断裂-;

2)薄板厂内吊装转运时，应注意车间内操作人员安全并保持桁车运行平稳;

3)现场吊装时，应用对讲机指挥，起重机臂下不得站人;

4)支撑搭设牢固，并架设人行通道;

5)高空施工，当风速达10m/s时，吊装作业应停止。