济宁双锥真空干燥机询问报价「苏正干燥」

所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。

我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户、服务。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技-，始终认为：科学技术是生产力。为了适应现代化企业生产的需求，我公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的-技术与经验,严格按-的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，-了产品。在 干燥设备 的开发、研究中不断地-及改造，设计制造了一系列工艺-且节能的产品。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。并根据市场的需要研制开发了四十多种 干燥 、 制粒 、 混合 、除尘系列。

 

 

1因物料是堆积于钢丝网或多孔网或多孔板制成的水平循环输送带上进行移动通风干燥，故物料不受振动或冲击，不产生破碎等情况，粉尘的飞扬也少。

2滤饼装物料可在加料部位进行适当成形，制成直径为3~8mm的粒状或棒状，即可进行通风干燥。由于热空气与成形物料的接触面积大幅度增加，故可-增加物料的干燥速率。

3根据干燥物料的情况，为了防止风压将湿成形物料压实而增大通风压降，可采用复合通风，以-干燥物料的均匀度和增加干燥速率。

4在干燥过程中，采用复合式或多层带式可使物料松动或翻转，而使通气性能-，从而增加减速干燥阶段的物料层厚度。增大物料的比表面积而使干燥速率增加。在单层带式干燥机中，为了达到相同的效果，在输送带中途可安装物料搅拌装置。

5在循环输送带的回转部位应设有连续清扫机构，以防止干燥物料的黏附。清扫输送带上的孔眼后，则通过性能及干燥速率均可维持稳定。

6带侧及装置出入口密封-以-注意，否则会产生热风短路或漏气，使物料干燥速率-下降，甚至不能进行干燥操作。

 

     物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。[1]    物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。    真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。原理在密闭的夹层中通入热能源如热水，低压蒸汽或导热油，热量经内壳传给-燥物料。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10?pa。

6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品品质的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；加热蒸汽或其他加热剂导入换热器，靠传导将热量传给接触的钢带，钢带又靠传导将热量传给带上的物料，右方的滚筒为冷却滚筒，其内部通冷水或其他冷却剂，以冷却带上已干的制品。微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；-c保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更-的蜂窝状结构，截面孔洞。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的品质因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。

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