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压滤机进料泵的介绍
压滤机进料泵利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,---。
压滤机进料泵产品介绍
功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
所属学科:煤炭科技一级学科;矿山机械工程二级学科;选煤机械三级学科。
历史:第壹台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
压滤机进料泵使用范围:化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等行业。
功能配置:
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。
进料方式:中进料、或角进料、中上进料。
明流出液、暗流出液。
压滤机进料泵脱水应用
压滤机进料泵脱水应用
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到领域,成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、压滤机进料泵采用污泥填埋时,污泥脱水可---减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能---堆肥顺利进行堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率;如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可---减少热能消耗,降低危害物处理费用。
5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除压立式液压压滤机进料泵外,其余压滤机均增加烘干工序以降低残油液率。
6、带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及压立式液压压滤机,其技术---,是污泥脱水的理想设备。
压滤机进料泵维护保养及常见故障处理
压滤机根据滤室结构的不同,分为箱式压滤机和板框式压滤机。
一、操作要求
1、开机前检查事项
压滤机进料泵检查液压站系统及其他设备是否处于---的工作状态;检查矿浆桶液位是否达到60%以上;检查头轮4个滚轮是否与轨道接触均匀、移动---;检查牵引链的润滑情况及松紧度;检查两拉钩是否同步运行,拉钩动作是否灵活、---。
2、运行中注意事项
缓慢间断提升入料压力至工作压力;检查滤布上的煤饼是否全部清理干净;防止干煤泥堵塞滤板的入料口;---观察压滤机及附属设备的工作状况。
二、维护保养
经常检查压滤机进料泵的液压站的油位及油质情况,检查液压缸是否有泄漏情况,如有漏油,应更换密封圈。
经常检查滤板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松动断裂,如发现有问题,要及时更换和处理。
卸饼时,一要检查滤布是否破损,如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶,如老化---或已损坏应及时更换。
滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑,以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
经常检查并适当调整两边链条的松紧度,使松紧保持一致。
经常检查压滤机进料泵拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件,如有损坏,应及时更换。
装滤布时,各滤板顶部的缝条应互相错开,以保持滤板间的密封,拴扣带时,防止扣带压入滤板密封面。
预备几个电磁换向阀线圈,以便烧坏时及时更换。
压滤机进料泵点滴润滑有门道
压滤机进料泵点滴润滑有门道
压滤机是对浮选精煤及尾煤泥脱水的关键设备。在日常生产过程中,压滤机进料泵拉链需要日常进行润滑,采用的方式为人工周期利用油瓶对链条进行润滑,这种方式存在着较大弊端,主要体现在以下两个方面:一是不能持续点滴润滑,容易造成润滑不及时现象;二是采用人工方式加润滑油,工人劳动强度大,润滑方式落后。
针对以上问题,结合本厂实际情况,发挥---职工智慧,充分利用废旧物品实现压滤机自动点滴加药。具体方案如下:利用废旧灭火器外壳,改装成润滑油储油桶,加装润滑油管道及阀门,可利用阀门开度大小控制滴油,实现压滤机“点滴”润滑。
通过改造,实现了压滤机进料泵点滴润滑,达到了自动、规律加润滑油的目的,降低了职工劳动强度。
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