新余新型塑料造粒机价格 -「炜烜科技」

在塑料造粒机组中，导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：

1主电机系统故障

1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过---。

2传动系统故障

1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。

3螺杆工艺段故障

1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等。

4水下切粒系统故障

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；螺杆料桶在经过特殊的硬化处理过程后，会具备---的抗磨性与混炼性，真空排气或普通的排气口设计，可以在生产过车---水分以及废弃排走，从而让出料稳定且胶粒的结实，从而---了产品的---品质。11、液压切刀轴向进给压力过低等。

在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。

     塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上，增加了这一性能，那么主要体现在哪里呢？塑料造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

　　一、动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如，电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　二、加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的一半以上。

　　1、电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2、电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4、电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　随着现在人们对意识的增强，对塑料造粒机也大都选用型的，塑料造粒机将被厂家广泛运用。

   现在我们都注重“发展再生资源”，从而实现变废为宝杜绝浪费目的。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。而再生塑料造粒机的主机部分为挤塑机，由挤压系统、转动系统、加热系统构成，再生塑料造粒机在作业时，需注意……

   机械在作业前的试机过程中，作业人员不要将眼睛靠近排气口观察，可使用圆管在管内侧观察，避免气体灼烧眼睛。此外在膜头正面不要站人观察。

   在投放原料时要均匀下料，---电流的不变。下料时切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要---干净，里面不可存在废纸、头发、塑料等杂质。

   再生塑料造粒机在作业的过程中，若出现出料慢时，需要我们停机进行清理工作或开动模板上升到显露网板进行换网，然后再进行清理工作。

   我们要定期检查机械的减速箱等转动部位，并检查是否存在异常声音。若机体发生异响可能是原料中存在杂质。若转动位置发生异响时，可能是轴承发生问题。无论在哪个部位发生异响现象，都需要我们停机进行检查并排除故障原因。

   在设备运行的过程中，相关的作业人员需要做-行记录，并---检查出料的具体情况。

   注意检查再生塑料造粒机中的各个固件是否出现松动现象。

   在再生塑料造粒机作业的过程中，要控制在额定电流内若出现---动，要进行停机检查。

   综上所言便是关于再生塑料造粒机在作业时，需要注意的相关问题，希望上述内容对大家有相应帮助。