永康方岩镇不锈钢厨具打磨抛光加工信息「西城贵凯」

【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】

什么是不锈钢钢管抛光的回火冷却性能？

不锈钢管的回火的目的主要是为了使马氏体转变为回火马氏体。消除残余奥氏体，降低和消除应力。每次回火后必须冷却到室温，再进行下一次退火。回火结束后的刀具应当冷却到室温才能继续清洗，否则容易造成不锈钢管的开裂。

不锈钢滚筒抛光液：

1、本产品主要功能是抛光，工件抛光时分两步法:一步是除油，第二步使用本品进行抛光

2、配液:将抛光液按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。

3、处理过程:滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约0.5-1小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。

4、 根据工件的表面粗糙状况，可配合磨料(如抛光块等)使用。

抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。要获得---的性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光轮大小，马达转轴必须于抛光轮配套。将抛光轮放转轴央，用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得---的抛光效果，所以如果用太大抛光轮配较小马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。之后，直接在机身雏形的表面削去一层，预留出双镜头的镜头舱的凸起结构，再通过切削钻孔得到镜头舱。而抛光蜡则要选择切削力和光泽性较好，油脂丰富，通用性较强的。选好了抛光蜡与抛光轮，接下来就只要注意他们各自的使用方法了。

同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。

原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。

解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。

为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白点？

原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。

解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。

已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？

原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。

解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗钝化过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。