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产品移动式装配

把装配工作划分成许多工序，产品的基准件用传送装置支承，依次移动到一系列装配工位上，由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同，有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡，所以各工位生产节奏不一致，工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节；后者的装配工序划分较细，各装配工位上的工作时间一致,能进行均衡生产。移动式装配生产率高,适用于大批量生产的机械产品。

产品组装精度

装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须---其装配精度。

机器的装配精度通常包含三个方面的含义

1 相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。

2 相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。

3 相互配合精度：指配合表面间的配合和接触。

产品组装尺寸链的分类

装配尺寸链的定义：在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。

1 直线尺寸链：由长度尺寸组成，且各环尺寸相互平行的装配尺寸链。

2 角度尺寸链：由角度、平行度、垂直度等组成的装配尺寸链。

3 平面尺寸链：由成角度关系布置的长度尺寸构成的装配尺寸链，并且各环处于同一或彼此平行的平面内。

4空间尺寸链：由位于三维空间的 尺寸构成的尺寸链。

产品组装尺寸链的建立方法

1 确定装配结构中的封闭环；

2 确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步---有关零件的有关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构成一个装配尺寸链。

3装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法，