咸阳中重型刮板式输送机链条公司「多图」
中重型刮板式输送机链条刮板的内外向布置-刮板在机槽内有内向和外向两种布置形式。在水平输送时,当链条帖着槽底,刮板向上为内向式;当刮板帖着槽底,链条在上方时为外向式。当运行到垂直提升段。中重型刮板式输送机链条刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点:水平输送时,内向刮板因链条与槽底接触、刮板伸向上方,故受力状态较好,运行较平稳,刮板不承受附加扭力和弯矩。外向刮板与之相反。垂直提升中,两种刮板布置型式对垂直提升无甚影响和区别,输送性能基本相同,但外向式刮板更有利于物料从卸料口卸出。
中重型刮板式输送机链条通过弯道时,外向刮板的空间逐步变大,通过弯道后恢复原样。这一特性使得运行阻力小,输送阻力大,运行较平稳,磨损及噪声较小。而内向刮板的空间逐渐变小,通过弯道后恢复原样,这一特性使得运行阻力大,输送阻力小,运行欠平稳磨损及噪声均较大。因此,中重型刮板式输送机链条在进刮板链条的张力计算时,会遇到一个刮板内外向阻力系数k0不同的问题。通常内向布置时取k0=1,外向布置时取k0=1.5.从维修的角度看,外向刮板更有利于观察刮板链条的运行状态,可及时预防事故的发生,维修及更换刮板链条也比较方便。
从设备的尺寸看,中重型刮板式输送机链条刮板外向布置---槽的结构尺寸较大,而内向布置---槽结构尺寸较小。对标准布置型式的埋刮板输送机,刮板的内处向已确定。如t型刮板无内向之分;使用u型刮板的ms型为内向布置,而mz型只能使用内向刮板,其余机型通常只使用外向刮板。根据工艺设备的布置情况和输送长度,合理选择输送机机槽的长度及组合。根据工艺所要求的大输送量确定刮板输送机型号规格。
中重型刮板式输送机链条试车前的准备,完成埋刮板输送机各部分安装工作后,即可进行空车试验,空车试验前应做好以下工作:所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂。检查中重型刮板式输送机链条机槽内部是否有---的工具和材料等杂物,如有-以清除,以免产生故障。初步检查链条松紧度是否合适,判断的方法如下:物料装入输送机时应均匀加料,逐渐增加,不得骤然大量加料。另外,还应检查物料是否符合输送机的使用要求。如:粒度是否过大,含水率是否过---等。若不符合,则应采取措施解决,否则不可进行负载试车。
中重型刮板式输送机链条负载试车时,还应观察卸料是否顺畅。若不顺畅应及时解决。空车,负载试车时均应做好原始记录。其中包括电压、电流、功率及输送量。并检查是否与设计要求符合。负载试车8小时后,即可停止试验。停机前应先停止加料,使埋刮板输送机机槽内物料排卸空后方可停车。将头部、尾部端盖板及所有观察盖都盖好。至此,中重型刮板式输送机链条的安装和调试就完成了。首先扳动电机-----减速器间的联轴节或电机风扇叶片使下部链条拉直,然后检查头轮脱链部分的情况。
经过仔细检查,中重型刮板式输送机链条符合上述情况后,即可空车试验,要求至少有三人参加,即头部一人,尾部一人,电工一人。首先点动开车,点动开车时,头部观察人员必须注意头轮旋转是否正确,若有误,请电工将电机换向。在次点动开车,头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况,若发现刮板链条有起拱现象,则应调节尾部丝杆,以进一步张紧,直到符合上述图示情况。继续点动开机,这次时间可稍长一点,尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。若有,应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。
虽然我国的中重型刮板式输送机链条发展已经可以满足我国市场的需求,但是与国外相比,我国生产的工作面刮板输送机整体性能相对比较差,一些关键零部件的寿命。---性相对较低,监测、控制方---对比较弱。所以我国刮板输送机的技术要改进方向。刮板输送机技术---性,随着科学技术的进步和市场的发展,刮板输送机的竞争将越来越激烈,对输送机的设计水平和生产能力要求也越来越高,要去适应不断变化着的使用条件。而且关键部件的设计或选用,要求与国际接轨,实现标准化。
中重型刮板式输送机链条设备的---性是进行作业的------。因此,刮板输送机各部分的结构型式、传动方式、使用材料等,不仅要求设计合理,还要建立在实践验证的基础上。中重型刮板式输送机链条设备安全性,安全性是---的环节,是所有设备必须具备的性能,同样也贯穿在刮板输送机的设计、制造、使用过程中。目前高度重视煤矿安全生产,所以要求在易发事故的部位尤其要加强防护。刮板输送机机电液一体化趋势明显,随着实用型新技术的发展,大功率刮板输送机控制系统与保护装置的机电液一体化趋势明显。虽然还有部分技术的实现与应用尚需时日,但中重型刮板式输送机链条机电液一体化的发展趋势不会变。
随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:大运输量。国外---采煤已经发展到小时运输能力---的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kw,双速电机500/250kw。---。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量---600万吨以上。
中重型刮板式输送机链条出现断链现象是较为常见的,那么当出现这种情况我们需要采取哪些措施呢?首先我们要及时调整链轮,使链轮的轮牙对称使用;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮使两链受力平衡,两链在运转中刮板不斜。坚持使用液力偶合器,空载启动以减轻链条所受冲击载荷;溜槽上煤较多时需要清空溜槽上的煤炭,在启动时减少中重型刮板式输送机链条链条的拉力延长链条的使用寿命。刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90}继续使用,调换水平刮板链环与垂直刮板链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
应使用长度一致,磨损程度差不多的刮板链,建议新旧两条刮板链对称使用,防止链条节距不一样。防止刮板链过紧、过松,检查刮板链松紧程度简单的方法是:反向点动机头电动机,拉紧底链,如果在机头出现2个以上完全松弛的刮板链环,需要重新紧刮板链。中重型刮板式输送机链条在使用过程中,须平、直,即输送机铺得平,工作面成直线。中重型刮板式输送机链条避免急弯;刮板输送机溜槽底部不要有浮煤,有浮煤应及时清掉以减少刮板链在运行中的阻力。
中重型刮板式输送机链条的使用中有很多注意事项,那么当刮板机运行的时候我们需要注意哪些内容呢?我们一起来看一下吧。刮板机在启动之前需要确定好是否将物料清空,---刮板机空载运行。当刮板机运行正常的时候才可以放物料进行负荷运行,注意电机的温度不能够超过80℃。查看刮板机链条的张紧度是否合适,在满载运行的时候,中重型刮板式输送机链条链在机头链轮轴组的地方下垂度不能够超过两个链环的距离。运行期间需要注意刮板链不能够出现卡链、跳链等现象。刮板机机头电缆、水管等需要整齐的吊挂起来,不能够挤伤或者压坏。刮板机机头需要保持畅通无阻。
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