乳化型水溶性切削液厂家厂家「多图」

对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对切削液的要求也随之不同。

检测切削液的浓度常用折光仪refractometer，折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时---都可以测出浓度，几乎水基切削液都适用。使用时，只需把切削液滴到棱镜上，读出折光率，然后用测到的折光率对照标准曲线，或者乘以该产品的折光系数，就可以得到浓度。

金属的加工方法繁多，其中金属切削加工是金属加工中很常见、应用很多的一种。根据工件的形状、精度及表面的不同要求，金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料，通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。与油性切削液相比，水溶性切削液拥有一些特有的优点，如冷却效果---，成本较低，对操作环境污染较小，可用于有潜在发生火灾危险的场所等，因而应用较广。

切削液的维护

　　1、正确的维护---了切削液的长寿命和---的切削功能。

　　2、每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以---切削液的稳定性。

　　3、防止杂油、杂物，---是食物或布料等混入供液系统。

　　4、定时撇除油，浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

　　5、机台停机时间如果过长，应加入杀菌剂防止---生长或定期对切削液进行循环以破坏的生存环境。