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环氧厚浆漆生产厂家生产基地「多图」

发布者:河南省阳光防腐涂装有限公司  时间:2022-1-21 








       h52-2环氧厚浆型面漆双组份

       产品组成由环氧树脂、耐蚀、耐候性颜料、多种助剂、溶剂以及多元胺加成物为硬化剂,分甲、乙双组份包装。性能特点涂膜物理机械---,耐蚀性较高,具有优良的化学稳定性及耐油、耐水、耐溶剂等,绝缘性好,固含量高,成膜厚,有较好的防护装性。主要用途适用于所有钢结构和混凝土表面的重防腐面漆。数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。


       物理参数外观各色,理论用量约260g/㎡,干膜约80μm不含施工损耗,比重约1.2。固含量大于60%,干燥时间25℃:表干4小时,实干24小时,完全固化7天,施工说明配比甲:乙=18:5。熟化时间25℃:30分钟,适用时间25℃:6小时,施工方法高压无气喷涂、刷涂、辊涂,稀释剂x-7环氧涂料稀释剂,稀释量5-8%,涂装间隔25℃:短24小时,低于10℃应适当延长间隔时间。采用空气喷涂施工,为了达到gao膜厚,需要进行多道交叉喷涂。


       无溶剂环氧厚浆涂料是由液态环氧树脂、改性树脂、高耐候颜料、防锈颜料等助剂和快干固化剂组成的双组份无溶剂环氧厚浆漆。

       产品特性:

       水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和---的防腐蚀性能,漆膜具有---的层间附着性能及耐冲击性、柔韧性等物理性能,具有优异的耐强酸、强碱、盐、油等化学品直接腐蚀性能。

       表面处理:

       所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照iso8504进行评估和处理。涂有油漆的表面:应施工在清洁、干燥、完好,兼容的锌fen底漆上。底漆表面应去除锌盐和污染物。该产品可直接用于其它钢材表面。


        环氧厚浆漆的施工规范

       1、底材表面处理:被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到sa2.5级并除尘。

       2、双组份涂料使用定按比例配漆,搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用,可刷涂、喷涂或辊涂。

       3、配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。

       4、如需兑稀必须使用稀释剂。

       5、施工温度应在-10℃以上。

       6、每道漆涂刷间隔建议大于8小时。

       7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。

       8、施工现场必须隔绝火源,------的通风条件。

       9、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。



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