天津联昌催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。在填料的表面上,气相中酸性或碱性物质与液相中碱性或酸性物质发生化学反应,反应生成物质多为可溶性酸碱类随吸收液流入下部贮液槽。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身---的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备---齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化公司。
废气净化设备具有阻力小、能耗省、噪音低、处理,氨气雾、---雾、碱蒸气、---qing气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出---。
催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通---化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的vocs进行降解,将有害的vocs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将有害废气充分燃烧完全,终使其完全分解成co2和h2o。决定催化燃烧设备吸附法处理vocs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密布的细孔结构、内表面积大、吸附功能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等功能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类vocs废气,该方法在处理高浓度vocs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求---,必须在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去除效率可达95%以上,但是如果当废气中含有cl、s、n等元素时,则直接燃烧---产生hcl、sox、nox等有害气体,造成二次污染。
催化燃烧技术是近几十年在大力倡导与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂,利用其可以有效降低反应活化能的原理,使vocs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为co2和h2o,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,绝大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率---95%以上,但是催化剂有一定的使用寿命,且在催化剂的使用过程中,废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响,如果废气中出现其他物质,很可能会引发催化剂的zhong毒,故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点,目前应用比较多的金属氧化物催化剂有pd、pt、rh、au、mn、co、ce,而其中pd、pt、rh、au为gui金属。具有床层阻力小,比表面积大,升温、降温速度快,炭床温度均匀,具有---节能和安全的优点。然而gui金属有价格昂贵、且易烧结等缺点,因而开发新型复合型催化剂是未来的研究方向。
催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。
1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对voc有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。
3、脱附下来的有机物已被浓缩浓度较原来提高几十倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的co2和h2o排出,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到---,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。
光解式废气净化设备中对有机挥发性废气要进行光解与催化氧化。2、当设备启动之后,只需要15到30分钟就可以升温到起燃温度,在耗能上只是风机功率,并且当浓度比较低的时候就会自动补偿。光解要是通过uv紫外线对空气中的氧气发作分化作用,推进氧分子分化变成游离态的氧,因为游离态氧上的正负电子处于不平衡状态,因而游离态氧极易与氧分子联系生成臭氧,而臭氧的强氧化作用可以推进有机挥发性废气的分化。
在uv设备内安装着紫外线放电管,紫外线放电管发作的光子能量可以---647kj/mol、742kj/mol,如此高的光子能可以迅速裂解小于该能量的有机挥发性废气的分子键,使其转变为无机小分子物质。
在光解催化净化设备中增加纳米级其他活性资料,将活性资料给予紫外线照耀,活性资料可以吸收大量的光能,于外表发作鼓励进而生成h+空穴与e-电子,而空穴与电子所具有的氧化复原才能,可与氧、水发作反响,迅速生成具有极强氧化才能的·oh氢氧根自由基与·o2-阴氧离子。vocs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。oh氧化电位适当高,可以氧化有机挥发性废气中的电子,推进无光吸收才能物质的氧化分化。
研讨发现,在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下,有机挥发性废气在短短2-3秒的时刻内就可以被充分分化。
光氧催化技能是在外界可见光的作用下发作催化作用,以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为co2和h2o及其它无害成份,废臭气体通过处理后可到达净化的想的作用。
因为在光催化氧化反响过程中无任何增加剂,所以不会发作二次污染,运转本钱方面仅仅用到电能,无需常常替换配件,对于公司、企业来说使用上是适当的节能。
说到工业废气处理,不少企业听到这个就比较,从2016年开始,对于企业排放要求标准提高到了一个新高度,对于环评的审批也比以前的严格,作为企业承担一些社会责任是应该的,纷纷做出响应,增加设备,废气处理设备,水处理设备等!喷涂车间在喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体排放至---中会通过呼吸损害人体的神jing系统。但是工业废气处理设备,并没有---统一标准,标准就是废气浓度的含量,禁止无组织排放!
因此很多企业从2016年甚至更早的时候就上了废气处理设备,但是随着时间的推移,有的感觉很不对劲,有些上了设备,在后期抽查时排放依然超标,有的用了没几天设备就出现问题无法使用,---找不到人维护,有的运行成本太大,企业---无法承受,有的运行过程中产生二次污染产生了很多的危废处理成本。而且这些气体很多是恶臭气味,处理不当,会直接造成居民的---和工人的抱怨。还有的喷涂车间增加废气处理设备后废气---排不出去,甚至影响到了正常的生产。
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