天津五洲同创空调制冷设备有限公司一贯注重-与培养，形成了以硕士、学士为主的人才梯队，在多年的产品研发过程中沉淀出了成熟的技术、生产工艺。
翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。
翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过一排时的热风，在第二排遭遇阻力，有一定的回弹风，这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以，应该避免等腰三角形排列，尽量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。
空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数，这和翅片管的排列有很大的关系，翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值，从而根据迎面风速计算出空气流速，在对于不同温度空气的动力黏度，求出摩擦系数。
螺旋缠绕管式换热器是本公司近年来推出的一种新型节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有---不同，多项技术提升使该换热器从外观到性能等各方面明显---了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品，目前已在多个领域取得了成功的应用。
螺旋缠绕管式换热器的特点来自于它的换热系数，一般可为传统管壳式换热器的2-3倍，同时具备较佳的节能效果，与传统管壳式换热器相比，可节能15%以上。
螺旋缠绕管式换热器的外表也一改传统换热器的粗放形象，外壳从筒体到法兰，全部选用不锈钢材料，---，换热器外表面做镜面抛光处理，美观性---提高。
在换热器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来满足系统对换热器阻力的要求，并用流经旁通管的水与换热器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下，用于大处理量侧阻力过大而加大换热器传热面积的一种---措施。
列管式换热器供热温度不能满足要求产生原因：
一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
并联运行的多台板式列管式换热器流量分配不均。
列管式换热器内部结垢---。
处理方法
增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
平衡并联运行的多台板式列管式换热器的流量。
拆开列管式换热器清洗板片表面结垢。
空气换热器与环境温度的关系
用于干燥行业的空气换热器通常是密闭循环换热，空气换热器中的空气并不完全与外部环境空气接触。只有当热空气达到相应的程度，需要补充干冷空气的时候，才会引如部分的环境空气，一般为20-30%的总空气量，这部分环境空气由于低，会与空气换热器内的湿热空气相中和，使空气的温度和湿度同时下降。
与环境空气变化相关的空气换热器，都是全新风形式。即环境空气经过空气换热器换热后，温度变化后的空气不在再冷却。此时由于换热面积的固定，环境空气的温度高低对于空气换热器的出口温度影响就会相对较大。
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