供暖管壳式换热器生产厂家「济南腾达换热设备」

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板挡板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。
 管壳式换热器的选用特点:
 根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数k值。
 选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。
 热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。
管壳式换热器冷却特点:
 传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。
 导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至---流量、脉动频率高的壳程流体换热。

管壳式换热器的换热管更换注意要点

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作---，可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。管壳式换热器换热管更换注意要点有哪些？

　1、管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。

　　2、管子需拼接时，同一根换热管，只准一道焊口u形管可以有两道焊口。短管长不得小于300mm，而u形管弯管段至少50mm，长直管管段内不得有拼接焊缝，对口错边量应不超过管壁厚的15，且不大于0.5mm。

　　3、管子与管板采用胀接时应检查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30hb。管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80～100mm。

　4、管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密型的缺陷。

　　5、管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm。

　　6、管子与山东管壳式换热器的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得---两次。

　　7、管子与管板采用焊接时，管子的切口表面应平整，刺、凹凸、裂纹、夹层等，且焊接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接的杂物。

【管壳式换热器标准制定历史】

管板是管壳式换热器重要的受力元件之一，管板的设计合理与否直接关系到换热器的制造成本的高低及综合性能的优劣。管板的强度计算作为管板设计的关键一环，一直是许多相关部门的研究，管板强度的计算方法也在不断地发展和完善。

1975年以来，美国的asme  viii-i尝试给出适合各种管板类型的设计规范，在1983年板中给出u形管式换热器的简支和整体结构的管板计算方法，在1992年版中又加入了固定式换热器管板计算方法。法国压力容器规范codap于1986年出版的非规定附录里，给出了包括u形管式、浮头式、固定式换热器的管板计算方法。

多年来，主要工业都已有自己的管板设计计算公式或规定，如英国的bs 5500标准、美国的tema、日本工业标准jis、捷克压力容器计算准则、管板计算公式及tema修正计算公式、---的锅炉监察手册及联邦德国的ad规范等。

为促进承压设备在欧盟-内的自由贸易，2002年3月欧盟-正式表决通过了修改后的表尊en13445，并于同年5月30日颁布了该标准版，并且要求，所有与此相抵触的欧盟-同类---迟于2002年11月废弃。

en13445适用于设计压力大于0.05mpa、材料为铁素体或奥氏体钢的非直接接触火焰压力容器，设计温度低于以钢材蠕变控制其许用应力强度的相应温度，但不适用于如移动式压力容器、失效后导致辐射影响的---上的压力容器、能产生110度以上过热水蒸汽的压力容器等承压设备。

对于管板的设计、en13445中提出了两种方法，一种是传统方法，考虑内外压、几何尺寸等因素严格计算各种载荷状态引起的管板应力，并严格校核；另一种是分析方法，通过管板的分析，确定许用应力载荷。