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瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。

2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉***升温550～820℃***断电炉冷***＜300℃出炉。

3、出炉后注意温度的变化，否则可能出现爆瓷等现象。

搪瓷的瓷釉制备

       瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用见表。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和---的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量，充分混匀干混,也可加5～15％的水,并制成小球,在池窑中国多用隔焰池窑、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨用球磨机或气流粉磨机成干釉粉或加水制成釉浆。

金属陶瓷的分类

    根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有：氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化---、氧---、---等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度---特点，可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。碳化物金属陶瓷。一、瓷釉的基本成分瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和---的高温蠕变性，应用较少。