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什么是智能工厂?

未来的工厂可以自主运行，可以运行识别和修复任何故障所需的诊断，而无需停止整条生产线。虽然升级到工业4.0---工厂是许多企业希望实现的目标，但了解智能工厂的原因以及如何开始这种转变并不总是很清楚。

向工厂引入物联网设备是开始转变为智能工厂的有效方式之一。但是，企业需要小心，不要急于抢先处理事情。

智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；在推进规范化、标准化的基础上，从紧迫需要解决的问题入手，务实推进智能工厂的建设。通过整体可视技术进行推理预测，利用仿i真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成较佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

在智能工厂中怎样实现柔性生产：

一，扩展柔性。当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个系统的能力。譬如，根据工艺流程，将生产流程分成不同的工位，在瓶颈工位处并行扩充才能。

第二，运行柔性。利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品, 换用不同工序加工的能力。

“什么系统柔性是较高的？”是“人”，所有的柔性都是在模仿“人”。“如果自动化可以做到跟人一样的兼容性，那么这条产线的柔性就意味着非常高了。”

在智能制造中如何满足柔性生产？

首先是“感知”，这是人可以获取各种信息做判断的基础，集成各类传感器、机器视觉、测量设备等，产线有望获得感知。其次是“分析”，对采集的数据实时处理，分析挖掘后形成知识。再次是“决策”，所谓决策就是基于“知识”的生产管理对新的数据进行推理应用，产生相应生产决策数据或指令。然后是“执行”，就是用工业机器人、数控机床、各种专有设备完成生产的要求。系统中各组成部分可自行组成i佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。