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液压泵维修中常见欠速故障的原因

负载下工进速度明显降低。有以下因素：

       1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、---漏的增大而减少；

       2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：

       3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；

       4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。

        5、液压系统内进有空气。

液压泵维修中几个需要我们注意的禁忌

一：合理使用油泵有利于齿轮维修保养。齿轮油的使用寿命较长，如使用单级油，在换季维护时换用不同的粘度 标号。放出的旧油如不到换油期限，可在再次换油时加车使用。旧油应妥善保管，严防水分、机械杂质和废油污染 。

二：适时换油。应按规定换油指标换用新油，无油质分析手段时，可按规定期限换油。汽车制造厂的换油期 为30000-48000km。换油时，应趁热放出旧油，并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时，应防止水分和 杂质混入。

不要混淆机油和油泵的分类标号。在计算标准中为避免混淆，液压泵维修规定为高的分级标号用在齿轮油上，低的分级标号用于发动机润滑油。但对于旧牌号齿轮油分级号较低。应注意齿轮油和发动机油粘度级别并 无联系，同型号不能互用。切不可将齿轮油当发动机油使用，否则发动机将会发生烧瓦、粘缸和烧结活塞顶等---事故。

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有---的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。    企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。

液压泵-的故障原因和排除办法

1、经过轴承的润滑油排油口不畅通

回油口螺塞未打开(未接管子)——排除方法：安装好回油管

安装时油道未清洗干净，有脏物堵住——排除方法：清洗管道

安装时回油管弯头太多或有压扁现象——排除方法：更换管子，减少弯头

2、油液的粘一温特性差，粘度变化大——排除方法：按规定选用液压油

3、油中含有大量水分造成润滑---——排除方法：更换合格的油液，清洗油箱内部