长治激光切割钢板来电咨询「太原天合机械」

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

下面分享：激光切割机的日常保养

现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，它的-发挥让后续的工作顺利，同时也减少成本。那么，来看看怎样保养这些家伙，--的状态吧。

1、冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合适，否则造成激光管破损和结露，功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有时候再一段时间内光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求。

3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决问题。

4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去，快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

5、-镜和反光镜检查，工作一会镜架就-，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，-是许多客户用-泵和空压机，这样在-镜片上造成积水，所以必需定时-光路系统中镜片的清洁和。

6、激光切割机工作环境不能太-，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染-，这样机器会受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。

7、用电电网功率要匹配。

8、激光管工作电流要合理，不能长期处于满额功率下工作；要合理应用激光和节约激光能源；光路系统要定时清洁，否则致使激光管过早老化和，激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管的工作状态。

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天合机械为您分享：   光纤激光切割机产生误差的原因

我们在使用光纤激光切割机的时候有时候会产生误差，这对我们的切割度造成了一定的影响，那么产生这种误差的原因有哪些呢？接下来就让我公司的工作人员为大家介绍一下原因。

1、工件几何误差

由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形， 并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

对于这些随机的误差我们是无法回避的，我们只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高光纤激光切割机的工作-度

【天合机械】就切割圆孔的问题来给大家来分析其中的原因以及注意事项。

圆孔过小：激光设备切割1:1的孔是的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

2气体压力过大或过小：气体压力过-爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化-。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

3伺服电机参数：伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

4丝杠或导轨精度不够：有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

所以，建议在鉴别激光切割机上，可以通过观察激光切割圆孔的情况，来鉴别所要购买的激光切割机的是否过关。切割精度、速度等参数，是否达到标准。

切割精度是判断数控激光切割机-坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。-之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。在同一块国产板材上用传统条件和k-cut条件进行切割的效果比较。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。