南京镀铜加工-「芜湖国瑞」

电镀企业产生的污染物种类很多，有含有重金属和各种有害化学物质的污水，也有很多有毒废气的排放。这些废气如不采取措施治理，会对人类和环污染。本人根据多年的电镀工艺设计的经验，提出一些电镀废气治理的有关建议和措施，为电镀行业废气空制提供技术参考，并对保护生态环境、控制空气污染具有重要的意义。

1 电镀废气概念

1.1 电镀废气种类

根据《电镀污染物排放标准gb21900-2008，电镀废气的种类主要有、---雾、---雾、氮氧化物、以及---物。此外，还有一些含粉尘气体、有机废气、碱往气体。

电镀层的检查评价标准：

一、镀层的外观

镀层的外观是任一零件、任一镀种都必须检查的项目之一。通常，镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有其特有的颜色和光泽外，还应均匀、细致、结合力好，不允许有、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。但对于挂镀件，一般允许挂钩处有轻微缺陷。

二、镀层的厚度

要---零件的使用性能，零件表面的镀层必须达到一定的厚度。常用的镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非破坏性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线分光法等。采用这些方法测量镀层的厚度时请参照相应的。

化学镀铜液成分失调通常表现为沉铜速度慢。如果在化学沉铜时，塑料件表面在5rain之内开始沉铜，那就不是镀铜液成分失调的问题；

若化学镀铜时，塑料件工件表面在15min以上还没有铜层，那就可能是化学镀铜液的ph值太低、温度低、甲醛含量低、---铜含量低或络合剂含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例进行调整消除这种故障。

另外，粗化溶液中---含量不足，粗化温度过低或时间太短也会出现粗化---，导致工件局部表面镀不上铜。

不同的塑料需要采用不同的粗化温度和时间，大多数国产的abs塑料，粗化温度只需在60℃～65℃，时间为20min～30min就可以了，粗化温度再高，容易造成粗化过度，使塑料工件变形。

电镀成本计算方法：

电镀成本=面积(cm2)×厚度(cm)×金属密度(g/cm3)×[1+带出损耗率(%)]×金属单价(元/克)

例1：电镀金成本计算[厚度为3微英寸(μ)]

a、计算镀金面积：s=1.0dm2=100cm2

则：3μ=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm)

金盐单价：220元/g

金密度：19.3g/cm3

b、镀金成本=[镀金面积(cm2)×镀金厚度(cm)×金密度(g/cm3)]÷金盐含量×金盐单价(rmb/g)×[1+带出损耗(%)]

=[100(cm2)×0.00000762(cm)×19.3(g/cm3)]÷68.3%×220(rmb)×(1+10%) =5.20元

例2：电镀铜成本计算[假设镀铜面积为100m2；厚度为0.7mil]

a、镀铜面积：100m2=1000000cm2

镀铜厚度：0.7mil=0.7×0.00254cm

铜的密度：8.9g/cm3

b、镀铜成本=镀铜面积(cm2)×镀铜厚度(cm)×铜密度(g/cm3)×[1+带出损耗率(%)]×铜价格(元/g)

=1000000cm2×(0.7×0.00254)cm×8.9g/cm3×(1+10%)×(45元/kg÷1000) =783.298元