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石墨电极的锂化与膨胀过程

电池内部产气是导---池鼓胀的一个重要原因，无论是电池在常温循环、高温循环、高温搁置时，其均会产生不同程度的鼓胀产气。据目前研究结果显示，引起电芯胀气的本质是电解液发生分解所致。电解液分解有两种情况，一个是电解液有杂质，比如水分和金属杂质使电解液分解产气，另一个是电解液的电化学窗口太低，造成了充电过程中的分解，电解液中的ec、dec等溶剂在得到电子后，均会产生自由基，自由基反应的直接后果就是产生低沸点的烃类、酯类、醚类和co2等。石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和---的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。

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?石墨块是否耐腐蚀性？

石墨块是具有耐腐蚀性的！柔性石墨的则腐蚀性能是很优异的。它对一般化学溶剂、石油产品、酯类、蒸汽、还顷性介质等均保持---的化学稳定性。但在氧化性介质中却有一定的局限性，须加注石墨块密度、压缩与回弹性柔性石墨与普通石墨的明显不同在于它有---的柔软性和回-性。密度、压缩与回弹性之向有一定的内在联系。密度与比压之间的关系，随着比压的增大，其密度也增大，当密度达到1.8克/厘米3以上时，比压再增加，其密度的变化就不大了。石墨材料可石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。

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?石墨电极加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂，主要考虑切削力的作用方向。

加工底板边：顺铣时表面粗糙度变化不大，底边角边---，但逆铣时表面粗糙度值变大，底边角边下降.为获得高边角，应先对其边进行顺铣加工。

加工立板：两侧边在顺铣时受力方向各不相同，即一边是压入，一边是压出。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。

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?石墨电极加工要点。

刀具几何参数要求：前角：在6°左右较好，精加工时，在6～10°之间；后角：应小于15°；主偏角：与侧刃磨损无关，因此主偏角小于30°较好，太大则不适于精加工。

切削参数选择原则：

(1)根据机床、刀具夹头等给定条件确定刀具齿数，防止刀具振动；

(2)在切削刀具强度、切削---和切削宽度范围内，计算大许可每齿进给量；

(3)依据机床进给和机床进给加速度特性，在恒定每齿进给量时确定大切削转速；

(4)终选定稳定的大主轴转速，并与每齿进给量相适应。