天津工厂废气处理装置承诺守信「滋源」

通常vocs的自燃烧温度较高

通常vocs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低vocs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般无催化剂存在的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的nox,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有nox生成，因此更为安全和。低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率***95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度***8mpa。

沸石轮废气浓度催化燃烧特性

沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的---。3.基本上不会造成二次污染，但余热可以回收。4. 设备相对简单，投资少，。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废热氧化能力是不一样的,是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量,热量释放再次冷到枪口,而不是管壳式两种流体之间的热交换,rto可以达到超过98%的热回收效率。

再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

有机废气处理工艺及等离子处理技术

有机废气处理工艺

有机废气通常都具有容烧、容炸、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法洗涤喷淋法、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

等离子处理技术：采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、，应用范围广，所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理，并对有---的分解效果。