抚顺内衬不锈钢复合管厂家生产基地 江苏众信管业公司

内衬不锈钢复合管在选择上与普通的不锈钢复合管相比有什么优势呢？

不锈钢复合管连接方便这种双金属管可便利的实现各种连接方式：

   、法兰连接：对低压传输管线则可采用法兰连接，这种连接方法使用较普遍。

   第二、接连接：主要在接中段j值区重叠放入两个骨架“o”型圈即可实现管端即丝扣的保护，这是经数年实践检验证实的，其它措施均不适用。

   第三、焊接连接：按照复层、过渡-的焊接顺序，且采用相应的焊条和焊接方法，就能实现较快的连接。这是一种国内较成熟的焊接工艺。

   第四、可在基管两端在复合工艺前先预制一个不锈钢接头，复合后再将衬管与不锈钢接头焊在一起，然后对焊两个不锈钢管头即可。

内衬不锈钢复合钢管焊接工艺

    内衬不锈钢复合钢管(304-235b)是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材使用问题是：-和复合层的完全熔焊问题。为达到---的焊接效果，正确的焊接方法是：

??1、焊前准备

??焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成h2o和co2。

??焊前还要对-和复合层进行预热。预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。

??2、焊接过程

??先焊复合层，后焊-，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。

??1)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

??2)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

??3)点固焊时管内必须充，以---点固焊焊缝。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

??4)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应---焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

??5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

??6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

??3、焊后

??焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，---时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。-的焊后处理应按-材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。

内衬不锈钢复合管设计

   内衬不锈钢复合管是以无缝钢管20#、焊接钢管q235a、直缝焊管等为基材，内部穿插不锈钢薄壁管后采取过盈复合技术制成的双金属复合管。

   执行标准：以无缝钢管做基材的执行gb/t8163－1999标准、以焊接钢管为基材的执行gb/t3091-2001标准、内衬不锈钢符合gb12771-2000和cj/t151-2001规定，如基材选用高碳钢、塑料等特殊管材执行标准为相对应。

   由于内部为薄壁不锈钢、外部为无缝钢管、焊接钢管等，因此设计中按照相关基管规范进行，但焊接安装时详细设计说明见后须先弧焊打底，先用309焊条焊接不锈钢管，再焊接外管。

   由于内层采用了不锈钢管，其内表面的富铬氧化膜阻止了铁元素和内部输送介质的化学反应，从而避免了管材腐蚀，延长了材料的使用寿命。

不锈钢复合管焊接新工艺

不锈钢复合管道：不锈钢管或紫铜管与黑金属管道复合而成的高强度、耐高温复合管，可生产直径dn15-dn1200。

喷涂聚氨酯、聚脲：管道及异径管件聚氨酯、聚脲的防腐。其他金属防腐：钢筋外涂ep防腐、公路护栏、高速护栏、球墨铸铁管等涂塑防腐。

近日新疆油田个火驱先导试验区工程——红浅1井区2009年火驱先导试验区地面建设工程正式顺利开工。

据了解，该工程集输管线选用不锈钢复合管 。该管材属于新一代设计产品，对于输送混合气液有着广泛的应用前景，为先导试验区建设打开新局面。

由于该新型管材在油田地面建设工程尚未接触，焊接工艺尚未成熟，处于摸索阶段。油建工程二公司对焊接工艺非常重视，积极与业主和设计联系，成立不锈钢复合管焊接工艺---小组。

不锈钢复合管焊接这种新工艺，对焊工更是一种新的挑战，焊工在培训期间非常积极。通过每天的焊件外观检查总结，焊接水平不断提高，培训效果---，为---该类管材的焊接奠定了---的基础，同时为先导试验区工程建设打开---局面，为工程保质保量顺利进行打下坚实基础。

不锈钢复合管广泛应用在---大型给排水工程，---是石油、化工、电力、冶金、造船、食品等行业。