济宁高温煅烧石膏厂家报价全国发货「在线咨询」
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生产规模大,单机设备可达到10-20万吨,生产环境好,自动化程度高,产品稳定,但产品性能相对单一,产品适用范围窄,一般适合于规模化石膏制品的生产。
低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长,石膏颗粒的表面温度均处于较低状态,颗料内外温度较为接近,如炒锅、间接式回转窑、均为低温慢速煅烧设备。低温煅烧---的优点是产品均匀稳定,低温慢速煅烧生成的建筑石膏粉稳定,相组成稳定,凝结速度慢。
气流煅烧即热气体与粉料直接接触,二水石膏迅速脱水而成半水石膏。这种方式热利用合理,设备紧凑,使用简单,功效高,适用天然石膏和石膏煅烧设备。
脱硫石膏的主要成分和天然石膏是一样的,都是二水---钙(caso4·2h2o),颜色微黄,呈中性或略偏碱性。与天然石膏的物理、化学性能具有相同的规律。但作为一种工业副产品, 脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性,主要表现在外观形态、化学成分---是杂质、颗粒形貌等性能与天然石膏有明显的差异。
两段式高低温煅烧回转窑:这种窑型试图避免一步法高温煅烧窑和一步法低温煅烧窑的缺点,而结合两种窑型的优点,采用高温干燥、低温煅烧的方式。高温干燥,可以使表面游离水和分解出的结晶水迅速蒸发,避免粘壁结圈,物料表面水蒸汽压力较高,物料表面温度不会太高,过烧现象不会太---。
delta磨:该磨是冲击磨,水平方向有两个室,一个锤磨转子室,一个是分级器室。料---入锤磨室,高速旋转的锤子将料打散并“击细”,
该炉属低温慢速煅烧,物料温度130~150℃,在炉内停留40~50分钟甚至1小时,煅烧产品的相组成大部分为半水石膏,只有量的无水石膏ⅲ和二水石膏,没有无水石膏ⅱ。对于脱硫石膏的煅烧能耗为:对纯度大于90%,自由水10%时其能耗为1467gj/吨成品~35万仟卡/吨电耗为30仟瓦时/吨。
复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺,---是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧,将石膏煅烧的流程和时间适当加长,避免集中受热,即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。
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