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化工屏蔽泵生产厂家化工屏蔽泵化工屏蔽泵型号参数使用介绍
我公司屏蔽泵的生产和使用都得到大众的---和关注,我们的屏蔽泵---之前传统的外观造型,在之前的生产基础上进行改造,我们的机器在工作过程中,如果不及时的维修和维护,我们的机器就会出现很多的毛病,我们对于屏蔽泵的日常维护指标,下面,我们了解一下:
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1、电机与泵一体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质;
2、立式结构可像阀门一样安装于 管路上,安装方便快捷,且维修时只需将电机与叶轮抽出即可,无需拆除管路;
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承,使运行噪声---且无需人工加油,降低了维护成本;近几年轴承材质又增加有碳化硅sic,超硬等,使用寿命优于石墨轴承。
5、可以配合减震器或减震垫安装运行,使电泵在运行时噪声---。oma;mso-bidi-font-family:times new roman;font-size:11.0000pt; >;
7、做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。
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1、屏蔽电泵入口应有足够的液位高度以---不发生汽蚀,建议储槽液位至泵基础大于5米。
2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短,尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失,建议入口管径dn100或dn150。
3、屏蔽电泵出口应设回流管路,以防止包装时泵发生干运转。
4、管路应吹扫干净,防止异物进入泵中,在试车成功后应去掉过滤器,防止酸泥堵塞。
5、开车时,泵应充分预冷,时间随环境温度等条件而不同,通常为1-2小时。
6、开屏蔽电泵时,请将泵入口管路阀门完全打开,出口管路阀门稍微开一点,然后启动泵。
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1、中、小流量输送介质,使轴承干磨,烧碎轴承:屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却,在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。
2、泵运行波动大的问题引起的:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际操作中,如果操作参数入口压力、出口压力波动,水力平衡是破坏屏蔽泵很容易,滑动轴承的径向和轴向力的作用下,由于轴承损坏。
3、屏蔽泵汽蚀引起的问题:汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大,输送介质气相较多,泵补不够,泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害,汽蚀时会发生泵的剧烈振动,---损坏液压平衡,会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。
4、屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成盾构划伤或切断,有时如果维修方法也使屏蔽损坏的可能性,其次由于化学腐蚀等造成的泄漏。
5、定子绕组损坏:除和普通电机一样:匝间短路和过载,定子绕组损坏的原因的故障,以及由此产生的腐蚀使电机绕组绝缘损坏定子屏蔽套损坏。
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