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粉煤灰仓的结构

粉煤灰仓的主要结构一般分如下几大部分：

库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。

库顶是粉煤灰仓的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。

目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、h型钢组合、网架型等。

认识粉煤灰仓

粉煤灰仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。在不同的地址反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种---的荷载方式避免了强化基础的-投资。

库---均化排料

粉煤灰仓库底外输送时利用库---化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300t-500t(根据甲方要求大可达1000t)。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内倾斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过气体恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发第五代“低碳减排、节能”大型钢板库及出料系统电控可编程，全自动无人操作库---均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到98%以上

介绍粉煤灰仓的出料原理

在我国粉煤灰仓家族中，第三代钢板储库---势，可是完全出库问题，---制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。五、---出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送---置。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术，上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为大型钢板库的---出库设备，由于大型钢板库的储量------，所以库底部的粉料物在上部粉料物的---压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的---时，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题，解决这一问题山东茂盛建筑工程有限公司推出---多孔以及第五代钢板库技术。

在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，---、第五代大型钢板库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。粉煤灰仓的保质功能因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温温差对它影响很小，故能长期储存儿而不降低强度，实验证明在大型钢板库内存放13个月水泥，不变，使水泥得到---。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个---、第五代大型储库。出库率达到98%,低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了---的经济效益，这是使用钢板库的企业一致---的事实。

粉煤灰仓的第五代型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合国际技术，解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第五代钢板库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。