南通单轴撕碎机刀片厂家服务为先「马鞍山鼎腾机械」
单轴撕碎机刀片的磨损
撕碎机刀片制造精度在很大程度上觉得了设备的品质及使用效果,撕碎机刀片材质一般为9crsi、cr12mov、skd-11等工具钢和合高金模具钢制造。
刀具在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。
撕碎机刀片技术保障
鼎腾
撕碎机刀片、定刀,主要技术保障:
1、根据客户所提供的物料情况,---6大种类进口钢材,八大种类国产钢材。
2、热处理采用国内设备工艺,可选:真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。
3、质控品保三大要素:选材、热处理、精度。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会得心应手,从而---提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
现在,
粉末冶金取得了很大进展,
它离上蕞坚硬的材料钻石不远。
粉末?
听起来不可思议
但是上蕞坚硬的材料之一是粉末
从粉末到刀片
为您揭开硬质合金生产的神秘面纱
氧化钨与碳混合,在炉中加工成碳化钨,是所有硬质合金的主要原料。碳化钨是一种非常硬脆的材料,是硬质合金的主要成分。当碳化钨与钴混合时,钴对硬质合金的性能有着重要的影响。钴含量越高,硬质合金的韧性越好;反之,硬度越高,耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞---进行。一批420公斤的原料误差不应大于20克。搅拌是一种精密的冶金操作。蕞后,在大型球磨机---混合物研磨成细而细的粉末。混合物必须喷雾干燥以获得正确的流动性。研磨后粉末的粒径为0.5-2.0um。
首先,在高度自动化的数控压力机上,采用冲头和模具进行冲压,得到基本的形状和尺寸。压制后的刀片与真正的硬质合金刀片非常相似,但硬度远未达到标准。机器人将压刃转移到耐热材料制成的圆盘上。
为了硬化,叶片在1500℃下热处理15小时。通过烧结过程,熔化的钴和碳化钨颗粒结合在一起。烧结炉的过程有两件事:刀片的急剧收缩,为了获得正确的公差,必须;第二,将粉末混合物转化为具有金属性能的新材料,从而成为硬质合金。现在,刀片已经达到了预期的硬度,但还没有达到可以交付的程度。在下一步生产之前,我们将仔细检查三坐标测量机中的叶片尺寸。
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