登录后台
气体机械密封承诺守信「在线咨询」
回转窑是水泥生产的主机设备，窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的和数量。新型回转窑的窑尾密封装置，包括:窑尾套筒，窑头密封装置，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上缠绕在所述弹性套筒整。水泥回转窑密封，窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式，鱼鳞片有单层和多层之分，一般选用多层式鱼鳞片密封，多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一，如复合式密封，柔性密封，多层式鱼鳞片密封等。窑尾密封一般在建新厂时，设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式，不过由于这两种密封形式都有一定的缺陷，现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却。
廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料，以节能，降低能耗为宗旨，在建设发展的同时---环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口o2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不---浪费。在---燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会---增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位：1窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。2预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分---，单此部分如果管理---，可以避免。回转窑窑头窑尾柔性密封，采用三层密封结构，可---不漏风，不漏灰。
廊坊封达密封材料有限公司生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史，产品属柔性密封，共分三层，从里到外依次为：
1、耐热不锈钢鱼鳞片 焊接摩擦小头
2、碳---复合板
3、普通钢板鱼鳞片
廊坊封达密封材料有限公司气体机械密封产品好处主要有：
1、可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。
2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生
3、适应窑筒体的径向偏摆
4、正常情况可运转两年左右
廊坊封达密封材料有限公司回转窑柔性密封装置，实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高约100pa烟室温度提高100℃-150℃。每小时煤、电节约有明显提高。本公司密封件保质期一年。在保质期内，窑头、窑尾密封出现非人为操作故障，本公司免费提供零部件。多层式鱼鳞片密封为柔性密封形式，里面一层为耐磨层耐热钢鱼鳞片，采用特殊的耐磨耐高温材料，并在接触摩擦部位加厚，使之使用寿命更长。
廊坊封达密封材料有限公司气体机械密封方案
窑头：
一、首先外移吹风管到适当的距离。拆除原有密封。
二、加长冷风套400mm，
三、在窑头罩里面法兰处与新增里面法兰焊接，新增里面法兰外圆焊接一锥体法兰，锥体法兰中心等孔距钻孔。
四、首先向后安装专门的阻风板，使粘性料顺漏灰斗下走，防止挤压密封。然后安装自润滑密封板，密封板耐磨头厚度达到50mm。漏风系数低于1%。密封板与锥体法兰孔对齐，用螺栓固定，密封板另一端与冷风套摩擦密封。上面在安装碳硅镍复合板，碳硅镍复合板930mm长，复合板与复合板搭接为子母式无缝隙搭接，---密封性能。外面为防护板，防护板上面每隔一米放一个钢丝绳挂钩。窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。
五、在窑两侧各做一配重架，配重架下挂滑轮，钢丝绳绕密封一周半，穿过滑轮，下挂配重调节松紧度。
六、以上方案，详细尺寸以图纸为准。
一、拆除原有密封
二、在窑尾原有立面法兰与新增里面法兰焊接。
三、立面法兰外端焊接连接套，连接套另一端焊接锥体法兰。连接套下端焊接漏灰斗。
四、在筒体适当具体焊接摩擦套挡板，并在筒体圆周每隔一米焊接支撑板，然后把摩擦套找圆固定焊接在摩擦套挡板上。并加固筋板。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/25036641.html
声明提示：
本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。
