上海-机手动水压泵批发常用指南 无锡逸凯矿冶制造

   电动水压水泵lb-7x10是为胶带---机---设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作---、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。

额定排出压力 8l/min

理论流量 8l/min

泵速2800r/min

工作介质：清水

配套电动机：1.1kw

三相电动机50hz 380v

润滑油：30或多40号机油0.87l

机具重量：23kg

外形尺寸长×宽×高： 560×250×395mm---机电动水压泵

电动水压泵lb-7x10新机使用20小时后，必须更换机油，放油时可先开机空运转2-3分钟，然后拆去加油盖及放油塞，将机具倾斜以放尽泵内机油，随后注入柴油清洗泵内腔，直到放出柴油清洁为止，然后重新注入机油。

在一次更换机油后，累计使用100小时，以同样的方法更换机油，以后每隔100到200小时更换机油一次。

长期不用时应将机具泵内剩余水排尽，方法是讲进水管脱离水源，开机脱水运转1分钟，同时拆下高压管排尽管中剩水。

---泵及---泵控制系统采购技术规格书

  ---泵控制系统设计及制造符合的标准 jb/t9089-2014 试压泵 jb/t12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行iso9001控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下未泄压时不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3mpa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。如超过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为m10x1及m12x1.256套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能可以通---盘储存测试参数及结果，对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：所有溢流处和湿润部件必须---干燥，以便于发现泄漏点。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。电动水压泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作---、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需---容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和plc，控制性能稳定，数据真实---。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制---成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，---泵的法兰扭矩符合标准规定。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01mpa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，---使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，---使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ecma-c20807rs 额定压力：~2mpa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750w 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01mpa，采用传统泵实现非常困难。

1.  需进行试压的所有设备必须已通过---的保养或调试。在保养或调试过程中，需要做专门的检查，如果在外观检查、无损探伤检查或螺纹量规检查等过程中发现了设备被磨损、腐蚀、退化或损坏，必须停止试压。

2.  检查所有的试压软管、泵和试压管汇，---其压力等级匹配。

3.  使用范围适当的记录仪记录所有压力值，所使用的记录仪要具有有效的校验---。试压卡片需要保存， 作为维护记录的一部分。

试压区准备

1.  清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不---的物品，便于检查并使通向试压件路径畅通。

2.  必须划定范围对试压区进行控制。试压区必须被完全关闭和固定。如果没有试压区，需使用隔离带、标 识和其它指示性标志。

3.  所有无关人员必须离开试压区域。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。

4.  尽可能有效的方式将试压人员的位置和试压件隔离开：

如果使用试压区/试压档板，则试压人员应在试压区/试压档板的外面即---泵应位于试压区的外面。压力表和压力记录仪应位于试压区/试压档板外部。

试压件的固定

某些电动---泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区，因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。

试压过程中，必须标识、隔离带和其它指示性标志比如公告牌，对试压过程中靠近试压区的人员进行---。

加压

1.  为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，而发生过压情况，在对试压件加压 时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表经校验或仅用做指示目的，如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。

2.   所有地面设备必须确定其压力等级。压力等级可能标注在铭牌或刻印在不锈钢带上。如有疑问，需要通过识别号追溯此设备---。

试压接头

1.  在试压时，会使用很多高压试压接头如npt, jic, bsp autoclave和parker a-lok)。 在任何情况下，不得超过接头的1大工作压力，同时还要注意，一些接头的1大工作压力等级在酸性工作条件下会降低。

注: 在任何情况下，不得使用酸性油或气体做试压介质。

 ---注意不匹配的接头。危险的是不匹配螺纹连接，这些连接可以保持一定压力，但在达到额定压力前会失败.

3.  在初始加压阶段，任何人不得进入试压区域。

4.  为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加通常每次增加试验压力的25%，在各阶段之间需要停顿进行观察。

5  如果在加压阶段发现压力下降，则必须立即泄压至零。压力下降可能因圈闭的空气造成，因此在再次加压前应进一步排除空气。