湖北废铜回收站「多图」
铜是一种可回收再利用的有色金属,因此从铜产业链的终端消费往下也衍生出了废铜回收企业,废铜拆解厂与废铜加工企业,他们通过回收再利用使得废铜又重新回到的铜产业链的中游和初端消费里面。由于“新废”一般产生在铜冶炼、铜材加工以及终端产品生产的三个环节,很少会流向利废企业,一般是直接回炉利用或交给上游回收,所以这里我们主要讨论的还是经历了从上到下这个产业链条终被分解出来的“旧废”。
要提高铜回收的技术工艺和装备水平,采取多种措施,提高铜的回收利用率。企业充分发挥人才、技术、资金的优势,研究开发废铜利用的-技术和设备,提高废铜利用水平,增加产品附加值。
在废铜利用方面,要规模化经营,以-的技术和-用率-。由于废铜资源竞争激烈,品-的杂铜价格也相当高,加上重熔和电解的成本,废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品,因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。
利用废旧黄铜制备铜粉。黄铜是机械工业生产中应用较多的有色金属之一,它是含有其它金属元素的铜锌合金。黄铜废料主要是金属加工过程中产生的大量切屑和粉末,另外还有其它废旧铜材,如散热管(片)等。它们除可以回炉熔炼外,还可以直接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛使用,利用廉价的废旧黄铜制备铜粉具有-重要的意义。
美国介绍了一种利用废旧黄铜制备铜粉的新工艺,它的处理对象是不含硅,而锡、镍含量均小于5%的铜锌合金,包括工业青铜、红铜(低锌黄铜),黄铜、铜焊料、锰青铜和手饰铜等。而锡青铜、磷青铜、含锡或镍大于5%的白铜和硅青铜则不适用。制备的基本过程与原理是:在无氧和高于70℃的条件下,让黄铜(块度小于6.5mm)与-或-作用足够的时间,使非铜杂质溶解。将得到的铜用水冲洗、烘干,然后在氧化气中加热至450~500℃,使至少10%重量的铜生成氧化铜。将铜与氧化铜的混合物研磨到所要求的细度,然后在400~500℃的温度下让还原气体h2或co与之充分接触,使其中的氧化铜还原为铜,这样就得到了纯铜粉。
为此,各工业都制订了相应的废铜回收标准或专l业标准。我国目前还没有废废铜回收方面的标准,但随着我国工业化速度的加快,废杂有色废铜回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂有色废铜回收的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂有色废铜回收以及各类可利用的废料涌入国l门,给我国有色废铜回收的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生有色废铜回收的生产加工提出了新的要求。
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