防止裂纹的方法。 焊前在镀锌板焊接处开坡口v、y形或x形坡口,用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。 选用含si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含si量低的焊丝,手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 气孔。 坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化形成zno及蒸发,并挥发出白色和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大,锌的蒸发越---,气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。
锌的蒸发及。 用电弧焊焊接镀锌钢板时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成zno并蒸发,形成很大的。这种中主要成分为zno,对工人的呼吸具有很大的---作用,因此,焊接时必须采取---的通风措施。在同样焊接规范下,用氧化钛型焊条焊接时所产生的量较低,而低氢型焊条焊接时产生的量较大。
焊接电流较小时,加热过程中形成的zno不易逸出,易造成zno夹渣。zno比较稳定,其熔点为1800℃。大块状的zno夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时,zno呈细小均匀分布,对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时,焊缝内的zno较大、较多,焊缝性能差。
在实际操作中,由于存在弯曲的回弹,需要使用更薄的板,然后再尝试几次。以此类推,该方法适用于中间弯曲一定厚度的钣金件。 如果需要弯曲圆角以使其美观,请遵循图纸。弯曲锐角时,下模的宽度应较大。或者仅使用与图纸匹配的弯曲上模弯曲锐角。 如何用尾巴上的弧线折叠褶边;有两种方法: 1.将钣金饰边展平时,将弯曲压力调整为较小,并且尾部弧度也不应展平。因为它需要 很大的压力才能拉平尾巴。 2、是找出是否有任何对应的焊丝,在展平时将其刺入孔中,在展平后将其取出,并完成装饰。
在整个钣金加工的流程中该采取什么样的措施来保护?首先在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫,成斜角位置摆放,并固定于剪板机的两端,这样便于滑落下来的时候不会碰伤表面;激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根据客户和激光件分类摆放,不要随意丢在钣金车间的地面,可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆,同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆,避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
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