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数控精密车床生产基地「立冈机床」
钣金加工术语
钣金加工术语二
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
冲折：是指用普通冲床安装---模具，用于小件、简单工件的折弯。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普冲不便加工时，人工少量进行的一种加工方法，正常用划线的方法加打洋冲点定位钻孔，工艺---要少用此工艺。
模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模板，再用定位的方法进行批量钻孔。
数控走刀方式的分类
走刀方式可化分为4类：单向走刀、往复走刀、环切走刀和复合走刀。复合走刀是种的混合走刀。采用单向或往复走刀，从加工策略来说都是行切走刀。因此根据加工策略的不同，走刀方式又可分为行切、环切和其他特殊方式。通常使用的是行切和环切。
行切方式加工，有利于发挥机床的大进给速度，同时其切削表面也好于环切加工。然而，当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时，常常会产生附加的抬刀动作， 即在刀具轨迹某处，或者为避免刀具与凸台发生干涉，或者为使刀具回至剩余未加工区域， 就要让刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具轨迹起始处，然后继续切削动作。
故障实例分析及解决方式例
数控铣床x轴重复定位不准分析有以下原因：x轴光栅尺尺头松动或光栅尺上有异物；x轴伺服电机编码器故障；丝杠与丝母磨损---；丝杠与伺服电机之间联轴节松动，存在反向间隙；轴承损坏。故障解决步骤：首先分析光栅尺装在工作台下部，维修不方便，并且光栅尺有防尘装置，故障概率较小。检查电机编码器，无松动和破损现象。听丝杠旋转时声音，因无异常声音，排除轴承损坏。检查丝杠与电机联轴节发现联轴节螺丝松动，禁锢螺丝，故障排除。此故障是因为机床使用频率高，加工---床产生震动，导致连接部位螺丝松动。因此数控机床要定期对丝母座、联轴器、电机禁锢螺丝定期禁锢，减少故障停机，影响生产。
数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度---低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。
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