上海卧式淬火设备可量尺定做「晶辉电气」

卧式淬火设备的优势有哪些？1，主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。2，罩框：罩框用厚钢板制成。制作---，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。3，电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成。可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频---的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频---的。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全---性。

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，scr电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

去应力退火  

去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。  

锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。  

机床导轨淬火机床

   本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火，控制系统采用数控(cnc)或程序控制(plc)两种方式，机床型号为gck(j)w。

   1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。

   2、采用数控(cnc)或程序控制(plc)，操作方便，显示直观，可根据不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。

   3、通过控制系统，自动调节感应器与导轨之间的间隙，可---淬火硬化层---均匀一致。

   4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

焊管切割锯片淬火机床

    本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

   1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

   2、采用plc控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

   3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

主要技术参数:

    工件直径:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感应器移动距离:1000mm

    锯片重量:500kg