潍坊机床厂生产基地「艾尔玛机床」

机床有哪些分类？

   机床设备主要是按加工方法和所用刀具进行分类，-制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床.在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系系列。

   除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

1.按照性程度，机床可分为：

通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、外圆磨床及摇臂钻床等。

专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。

机床工艺范围窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。

2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和-机床。

3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床一般机床、大型机床大于10t、重型机床在30t以上和超重型机床在100t以上。

4.按照机床主要的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。

5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。

我国数控机床行业发展现状分析

    近年来，随着中国经济的发展，中国数控机床行业迅速发展。2015年，数控机床主要产品，中国金属切削数控机床产量为20.57万台，同比减少24.40%，是近年来的下降。新增订单明显减少，资金占用大幅上升，制造资源大量闲置和供需矛盾愈加-，已成为机床工具行业运行面临的主要问题。

1.行业下游议价能力

数控机床行业下游需求范围较广，且数控机床有一定的刚性需求特性，因此，其对下游需求市场的议价能力较强。

2.行业新进入者的威胁

对于数控机床行业来说，其主要面临的新进入者威胁来自于两个方面：一是来自于传统机床制造商，另一方面则来自于跨业带来的威胁。综合分析认为，现阶段我国数控机床生产企业面临较大的新进入者威胁。

随着我国汽车工业、工程机械、航天航空等数控机床主要下游需求市场的不断发展，对于机床的性能要求越来越高，相对于传统的机床，数控机床具有更快、更、更节省人力等特点，更符合下游需求变化，未来应用前景也-，因此吸引了传统机床制造企业向数控机床的转型。而中国市场的-需求以及产品性能相对于国外的差距，使得越来越多的跨业进入中国市场。

3.行业替代品的威胁

对于数控机床来说，目前其替代产品主要是传统的机床，不过，从下游需求和市场发展的角度来看，传统机床对数控机床的替代威胁较小。

4.行业竞争现状分析

总体来看，目前我国数控机床行业主要以低端产品为主，产品技术门槛相对较低，竞争较为激烈；在中产品市场，目前国内仅有少数企业具备中产品的生产，行业竞争相对缓和。

机床的关键部件有哪些？

机床的关键部件：主轴、丝杠、刀具、直线电机等竞争力缺失更为-。

1.主轴：机床主轴分为机械主轴和电主轴两类，机械主轴轴承一般需具备p4及以上级超精密度，国内轴承厂加工能力仍有较大差距；电主轴则是跨行业综合技术的结合，包括精密制造技术，轴承技术，电机调速技术，功率40kw以上依赖进口。国内电主轴以洛阳轴承研究所为，民营如昊志机电在3c数控雕铣电主轴取代进口份额。

2.丝杠：数控机床使用的滚珠丝杠，具备省能、精密定位、精密导向、对cnc指令反应快速等功能。国内丝杠企业存在产值规模小，运营不规范等特点，缺乏企业。

3.刀具：2019年我国刀具总消费额393亿元，136亿元为进口刀具。我国-依赖进口的刀具集中在航空航天、、汽车发动机等领域，被山特维克、伊斯卡、三菱等企业垄断。刀具进入门槛包括基体新材料的研发、涂层技术开发和应用、结构-设计。

4.直线电机：近年来，直线电机逐步取代传统“伺服电机+滚珠丝杠”结构，国外一些企业一直大力推广直线驱动产品，涵盖加工中心、车床、车铣复合。从竞争格局来看，60%以上份额被国外企业占据。

立式数控机床可以加工哪些工件？

      立式数控机床用来加工直径和重量比较大，或在卧式机床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的机床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

      立式数控机床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式机床相比，工件在卧式机床的夹装饰里面上的夹装。而立式数控机床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式数控机床能够较长期的保持工作精度。