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喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发 生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发 生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
1、单螺杆失重式喂料机结构设计---,安装灵活。
2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定,计量精度高,具有完备的控制和监测系统。
3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件,性能稳定。
4、单螺杆失重式喂料机的原料接触面为全不锈钢设计。
单螺杆失重式喂料机具有的特点
1、单螺杆失重式喂料机结构设计---,安装灵活。
2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定,计量精度高,具有完备的控制和监测系统。
3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件,性能稳定。
4、单螺杆失重式喂料机的原料接触面为全不锈钢设计。
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kw驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。改进后提高了控制的---性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。将驭动电机由原来的1.5kw滑差调速控制改换为2.2kw变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的---性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改向滚筒安装到机尾位置后,将改向滚筒进行改造,将其轴加长,在左端安装1个链轮,利用原给料机基础安装1台减速机和电机,组成应急系统。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,---物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。振动喂料机本身的工作原理并不复杂,但是对各个部件的要求相当严格,因此生产厂家必须要---每一个零件都达到要求,才能生产出来合格的振动喂料机。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。
(4)提高物料状态检测的---性。对射光电管2控制平带电机的运转。综合---振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程,我们总结出国内喂料机技术---主要有以下几个方面:1从---提高元部件的性能和---性,降低维修率,因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和---性。由于光电管2处的物料---地翻滚,状态---变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。(1)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料,在液位高度变化压力下喂料,真空喂料,在机械压力下喂料,在气休压力下喂料。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的---性。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的---性,应用效果---。
自动定量喂料机控制
化纤生产中,常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中pva的溶解,锦纶生产中尼龙盆的溶解等),则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行,如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送pva),为了均衡地投料喂料机,单位时间的投料量应该保持恒定,为此需要对投料量实行自动控制。链式喂料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。这里,以向溶解机投送pva的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。
一、器本原理
从pva中间植落在计盆传送带上的pva,设其单位长度的重且是q(kg/m)。显然,这个单位长度的重t与pva中何摘的料位有关,料位高时,落料就会多些,料层厚些,q就大些,相反,q就小些。在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作,这样在工作起来会减去很多不---的麻烦3。由图2一13可知,中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的,当传送带速度二(二/min)大时,喂给装里转速亦快,落料亦多,因此可以认为传送带上料层厚度,即单位长度的重盆q,不受传送带速度快慢的影响。
由式(2·18)可知,当q波动时(系统优动),只要改变送料速度v,就可以使得投料扭w保持恒定。pva自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此,改变送料速库,,即作为系统的控制作用。
由式(2一20)可见,当△q为正时(单位长度的重量增---),要减少或消除投料盆的变化么w,必须使传送带速度减长,即取八v为负值,面当△q为负时,应取么可为正值。
二、投料tw的测工
为了组成闭环调节系统,必先测量被控变量w,用它作为反馈信号送入调节器,调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速,以改变传送带速度,,使被控变量 (投料蛋)w保持恒定。
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