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德州SMT贴片供应常用指南「多图」
发布者：深圳市盛鸿德电子有限公司 时间：2022-1-28
smt贴片加工焊膏的黏度是影响印刷性能的一个重要因素。粘度太高，焊膏不易通过模板开口，印刷线条不完整。粘度太小，容易流动和崩边，影响印-辨率和线条的平滑度。焊膏的粘度可以用准确的粘度计测量，但在实际工作中，可以采用以下方法：用刀搅拌焊膏8-10分钟，然后用刀搅拌少量焊膏，让焊膏自然下落。如果焊膏一段一段地慢慢下降，粘度就适中了。如果焊膏完全不滑动，则粘度太高;如果焊膏以更快的速度向下滑动，这意味着焊膏太薄，粘度太小。
smt贴片加工焊膏粘度不够，印刷时锡膏不会在模板上滚动。直接后果是焊膏不能完全填充模板的开口，导致焊膏沉积不足。如果焊膏的粘度太高，焊膏会挂在模板孔的壁上，不能完全印在焊盘上。焊膏的粘合剂选择通常要求其自粘合能力大于其与模板的粘合能力，而其与模板孔壁的粘合能力小于其与焊盘的粘合能力。
smt贴片加工焊膏中焊料颗粒的形状、直径和均均匀性也影响其印刷性能。通常，焊料颗粒的直径约为模板开口尺寸的1/5。对于间距为0.5毫米的焊盘，模板开口的尺寸为0.25毫米，焊料颗粒的较大直径不超过0.05毫米。
进货检验、锡膏印刷和焊前检验中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品---性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返修有很大的不同，因为焊后返修需要在焊后去除后重新焊接。除劳动时间和材料外，还可能损坏元器件和印制板。由于有些部件是不可逆的，如倒片需要在底部填充，bga和csp需要在修复后重新种植，而且嵌入式技术、多芯片堆叠等产品的修复难度较大，因此焊接后重工损失较大，需要使用防静电手套和pu涂层手套。
虽然在可见的未来电脑板的体积和结构都会出现---的变化，但更小的体积和更复杂的结构却无法掩盖用户对于电子产品性能上需求的提高，因此集成板块还需要在不断精密化和微型化的同时来提升实际的性能，只有性能的提升才会是得到市场---的关键。
人类已经进入到信息化时代，而信息化的基础就是各种------的电子产品，因此作为电子产品中的部件，未来的电路板产品必然会走上一条------的道路，只有依靠集成板向微型化的方向突破，才能指引人类科技再一次出现---。
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