皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置,这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带,且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑,然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧,当驱动装置驱动滚筒运转时,借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、-性高、结构简单、易维护等优点,因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象,当皮带机发生胶带跑偏现象后,若不及时调整,轻者可能引发撒料现象,重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
悬挂式永磁除铁器安装在皮带机头轮处的好处是:由于在头轮处排放的物料是散开的,脱离皮带的物料以抛物方式向磁体表面运动,其动量有益于磁体对铁磁物质的吸引,能够解决铁磁物质深埋于物料底层而不易被吸走的问题,从而提升了除铁效率。需要注意的是:当皮带运转速度不快时,因物料运动的惯性小,悬挂永磁除铁器的安装位置需向后移一些以便更接近皮带上的物料,对相当低速的皮带输送机,其驱动滚筒要由非磁性的材料制作,以提升除铁效率。
皮带输送机纠偏器是皮带机不可或缺的组成部分。它的-性对企业的整个生产作业系统的-性影响很大。一个大型企业因皮带跑偏每月影响生产的时间约2-5%,甚至8%!皮带撕裂几乎完全是皮带跑偏造成的。除了高温皮带主要是烧损而失效之外,造成皮带失效的首要原因是皮带跑偏,而不是皮带磨损和疲劳。如果能有效控制皮带跑偏,可以提高皮带的使用寿命20-30%。
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