CNC液压夹具设计承诺守信「在线咨询」

     夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、-安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具。

     夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。2m，槽宽的直线度也较好，检查后完全符合图纸要求的尺寸，连续加工数千件没有出现废品，为企业提高经济效益。

    应用机床夹具，有利于---工件的加工精度、稳定产品；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于---工人劳动条件，---安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

    夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配能装配出固定的外形及高度等。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的在，所以只有---而没有做不到的。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具。

焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：

1提高焊接制品的精度，---其。

2降低生产成品，提高劳动率。

3劳动强度减轻，---安全生产。使工件处于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

4准确、---的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

5易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

数控机床夹具的现状

　　随着我国加工业的发展，机床夹具也在不断改进，然而在通用性以及精度方面还有待改进，这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展，为提高夹具的通用性，很多企业正在不断和优化，目前常用的机床夹具有以下几种：

　　1.1 组合夹具

　　为了提高夹具的使用效果、降低其报废率，将这些不同形状、不同规格的标准夹具组合成为一体，使其可以在多种不同的机床上使用，以加工不同的器件，从而提高了夹具的通用性，同时---教加工的精度。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起，故体积和重量较大，在安装使用过程中会造成一定的不便，并且---投资高，从而---了其应用推广。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。

　　1.2 成组夹具

　　成组夹具也是对夹具改造而成，主要由固定部分和可更换部分组合而成，其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具，从而提高夹具的通用性，成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合，在加工完一种零部件后，可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件，因此具有高i精度、高通用性的优点，并且比组合夹具的成本---，但其自动化程度不够，无法满足数控机床加工的要求。夹具和治具的区别：“治具”与“夹具”(fixture)这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。