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废气焚烧炉的应用
有五种类型的焚烧炉在焚烧前需要进行的工作
一、清除炉膛内部残存炉灰,检查炉膛内壁耐火砖表面完好。
焚烧炉炉膛供风风扇位于焚烧炉底部,通过炉膛内部下方四个口向炉膛供风,垃圾填充过多,炉灰过多,都会堵塞进风口。
二、拆检清通污油管路。
计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀,气动阀由控制空气打开,阀芯密封材料为橡胶,橡胶在较高油温下极易变形,污油冷却后粘度变---导致阀芯开度过小甚至完全打不开,污油中的垃圾也极易在此处形成堵塞,所以两只气动阀在焚烧前应该拆检。污油喷嘴也是一样,污油和垃圾堵塞后无---常喷射,焚烧前-以清通。
三、焚烧前停止污油蒸汽加热,待冷却至80℃,起动污油泵充分循环。
污油温度过高对污油泵、计量泵、气动阀等附属设备运行不利。
焚烧炉的使用越来越广泛,包括废气焚烧炉以及废物焚烧炉等等。如果大家有需要的话,联系-公司订购,相信我们宜兴市智博环境设备有限公司是一个非常---的选择!
废液焚烧炉设计的难点
垃圾渗滤液含有氨氮和各种溶解性阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸等有机污染物。水质复杂,水---化大,有机物bod5和cod浓度高,氨氮含量高,金属含量高。因此,垃圾填埋场渗滤液的处理是---的,在这一过程中必须满---下条件:
1。为适应水量变化大的特点,废液焚烧炉工艺设计应有足够的余量。
2。由于其抗水冲击负荷能力强,渗滤液水质波动很大。因此,废液焚烧炉处理工艺要求具有很强的抗冲击负荷能力。
3。垃圾渗滤液中cod浓度变化范围大,可达8万mgl,甚至更高,cod去除率高,因此处理工艺对有机污染物的去除能力要求较高。
4。高氨氮处理能力,渗滤液氨氮浓度一般在数百~数千mg/l之间,一般在1500~3000mg/l左右,但也可---4000mg/l。
5。尽量减少废液焚烧炉的二次污染。
焚烧炉系统组成结构五部分
1。喂养方式
根据不同的设计选择合理的喂料方式。
2。助燃系统
主要设备是煤气燃烧器。
助燃系统的作用是点燃炉子和焚烧辅助材料。将燃料和空气混合在燃烧器头部,通过调整燃烧空气和燃烧器头部可以获得---的燃烧参数。废气在燃烧器头部循环利用,可限度地减少污染物的排放,---是氮氧化物的排放,排放量低,具有燃烧程序自动管理、火焰检测、自动判断、故障提示等功能。该燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警、火焰强度高、燃烧稳定、安全性好、功率调节大等功能。火焰尺寸;内置压力调节阀,---出口压力的稳定性;还可以调节供气压力,调节气体体积的大小。
3。焚烧系统
主体是炉体。
炉体由耐火材料、绝热材料、绝热材料砌筑在炉箅的上室中,用钢板包裹,防止烟气泄漏,炉体表面温度小于50%,炉体侧设有维护门,炉体侧设有辅助点火燃烧器也在侧面,炉体设有操作平台。
4。除尘系统
本集尘系统主要由集尘筒、倒锥、排气管三部分组成,集尘系统的功能是收集焚烧炉产生的烟气中的尘埃颗粒。喷涂材料,便于集中清洗,同时可以减少空气污染,净化环境。
除尘系统的工作原理:焚烧物料产生的烟气中的尘埃颗粒在引风机的强力吸力作用下到达旋风除尘器,旋风除尘器是用于从气流中分离尘粒的装置。离心下降原理,旋风除尘器的上半部分是圆锥形的。当粉尘气体从气缸上侧的进气管的切线方向进入时,它获得反向旋转。粉尘分离后,从气缸顶部的排气管排出。灰尘颗粒从锥形底部落入集尘筒中。
5。电子控制系统
配电柜包括:整套设备的主电源、单台设备的配电控制开关、整套设备和单台设备的启停控制、保护电路、报警等操作面板等。
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