厦门桶装水灌装车间净化报价「山东康德莱净化」

电子洁净厂房工艺冷却水和纯水管材的选择

管道应力公式：

式中：p为管道允许的工作压力mpa；

           d为管道外径mm；

           e为管道壁厚mm；

           c为设计系数；

           σ为管道应力mpa。

   以pn16 pvc-u管道为例，管径110 mm×8.1 mm，管道应力15.5 mpa，设计系数2.5，液体温度40℃。

   由此可见虽然管道的压力等级为pn16，但该管道的允许工作压力为9.86 mpa。

   因此，通常选择sch80-pvc管应用于工艺冷却水系统。sch-80为asme美国机械---协会的壁厚标准，sch就是“schedule”，管道的壁厚等级。sch是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整的数值。净化无尘车间检查的内容应包括一般生产厂房的外部结构、净化厂房内部检查时应按操作人员净化程序进入净化室结构、公用工程以及仓库设施、控制部门设施、厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。即：

洁净车间在电子工业厂房施工过程中工程管理要点

1-员都必须通过的进出口进入，并在进入清洁区之前必须换上软底运动鞋，并且不得将软底球鞋穿出洁净区外。除施工人员及管理人员外闲杂人等一律不得进入洁净车间的相关区域。

2进入清洁区之前，必须洁净车间的机械，工具，材料和配件，并在室外擦拭干净。不得有油、锈及灰尘等，并且只能从规定的出入口进出。梯脚、施工机具底脚必须有橡胶软底。

3清洁区域中的物料搬运和设备搬运应小心谨慎，以免与墙壁或---碰撞。工具或材料搬运时必须完全离开地面，不得在地面上拖行。管道等长度***1.5ｍ的材料必须由两人进行搬运，一人拿一端，不得一人独自搬运。

　净化车间实际应用的日常管理中，环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析，我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数，有助于净化车间环境的控制，从而---车间内部环境始终符合企业生产要求。

　　1、车间环境监测要点

　　净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。

　　2、车间环境监测结果标准

　　通常来说，不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。

　　车间温度：一般在18℃--28℃之间。

　　相对湿度：45%--65%之间。

　　压差：车间相对于室外---的静压差应不小于10pa；空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa；和物流通道应是从外向内压差逐步增加。

　　尘埃粒子：***0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3；***5μm的粒子浓度为20000个/m3。

　随着现代科技发展以及工业---的不断深化，越来越多的行业对生产环境提出更高的要求。工业洁净技术和生物洁净技术的快速发展，使得洁净车间成为众多行业不可或缺的生产设施之一，而行业的不同导致洁净车间面临的要求也不同。 　　1、电子制造业

　　电子制造业对车间的洁净度等级要求较高，要求风量、温度、湿度、压差、设备排风都要按照生产标准进行严格控制；在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，---管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。照度、洁净室截面风速按设计或规范进行严格控制。不仅如此，电子制造业对洁净车间的静电要求极其严格，这是因为静电很容易造成cmos集成损坏，影响企业生产的正常进行。