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sncr锅炉脱硝设备厂家为您介绍

循环流化床锅炉选择sncr脱硝技术的可行性

随着要求的不断提高循环流化床锅炉采用sncr技术基本可以满足当今严格的nox排放标准的要求，sncr技术大nox脱除率可达70%-80%。从满足排放标准及投资角度考虑，sncr作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。

循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动---，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;sncr反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现nh3氧化反应问题。sncr反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现nh3氧化反应问题。这些优点使循环流化床锅炉的sncr系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用sncr技术，一般nox排放控制在30-150ppm。

影响脱硝设备的主要因素

温度窗口的影响

在sncr工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。各地对nox的排放---要求都趋于严厉，而火电厂、渣滓燃烧厂和水泥厂等作---nox气体排放的次要来源，其减排更是遭到---的注重。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成nox，烟气中的nox含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。

根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用cfd以及ckm模拟相结合技术。

停留时间

任何反应都需要时间，所以还原剂必须和nox在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能---烟气中的nox还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，sncr的所有步骤必须在这里完成。7n2+12h2o2、尿素作为还原剂：co(nh2)2+2no***2n2+co2+2h2oconh22+h2o—>。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、nh3分解成nh2和一些自由基、nox的还原反应。加大停留时间有利于的输运和化学反应，从而提高了反应率。

sncr脱硝技术的特点

1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种sncr喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、hert高能量反应剂技术墙式喷枪、sncrrri富反应剂喷射及mnl多喷嘴伸缩式的枪等。

2、节省运行成本。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的nox，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及nox基线---进行调整，一般sncr还原剂用量比同类方式用量少一半以上。

sncr脱硝的优点

选择性非催化还原技术(sncr)具有以下优点：

(1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；

(2) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；

选择性非催化还原(sncr)脱硝工艺是将含有 nhx 基的还原剂(如氨气、 ---或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成nh3和其它副产物，随后 nh3 与烟气中的 nox 进行 sncr 反应而生成 n2和h2o。sncr锅炉脱硝设备的主要特点是：1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂。

　　(1)系统投资小：相对于scr的大约40美元kw-1 ~60美元kw-1的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以sncr大约5美元?kw-1 ~10美元kw-1的造价显然更适合我国国情；